周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面的铣削方法。
端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。
端铣与周铣相比，其优点是：刀轴比较短，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，铣削时较平稳，铣削用量可适当增大，切削刃磨损较慢，能一次铣出较宽的平面。
端铣与周铣相比，其缺点是：一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下，一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。
什么叫圆周铣?什么叫端铣?
圆周铣是用铣刀的圆周面，也就是侧面加工，端铣就是用铣刀端面加工，两种铣刀是不一样的，一个到头在圆周上，一个到头在端面上。
下面的问题不大清楚，可能问生产的师傅要清楚一点。感觉可能是加工中铣刀停转容易打刀，因为刀跟工件挤到一起了，停止工作太进给的话，可能会刮伤已加工面。这是我的理解。给你借鉴一下。
如果你有更准确的见解，希望能告诉我，谢谢
铣削加工
(一)铣削概述
1.铣削加工的特点与内容
铣削加工是在铣床上用铣刀加工工件的方法。
铣削生产率较高,是金属切削加工中常用的方法之一。由于可以采用不同类型和形状的铣刀,配以铣床附件分度头、回转工作台等的应用。铣削加工范围就很广,图2-9所示就是铣削加工的基本内容。铣削加工的精度一般可达IT9—IT7;表面粗糙度Ra值一般在6.3～1.6μm。
图2-9 铣削加工基本内容
2.铣床的种类
铣床的种类很多,常用的主要分卧式铣床和立式铣床。图2-10所示为X5032A型立式铣床。
图2-10 X5032A型立式铣床
1—床身;2—刻度盘;3—立铣头;4—主轴;5—纵向工作台;6—横向工作台;7—升降台;8—底座;9—电动机
(二)铣削加工的应用
铣削加工已成为机械加工中必不可少的一种加工方式。铣刀有较多的刀齿,连续地依次参加切削,没有空程损失。主运动是旋转运动,故切削速度可以较高。此外,还可进行多刀、多件加工。由于工作台移动速度较低,故有可能在移动的工作台上装卸工件,使辅助时间与机动时间重合,因此提高了工效。
在铣床上可以实现的工作有以下几种。
1.铣平面
铣平面是铣削加工中最主要的工作之一,可以在卧式铣床或立式铣床上进行。
(1)在卧式铣床上铣平面
在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣平面,称周铣。周铣的特点是使用方便,在生产中常采用。
(2)在立式铣床上铣平面
在立式铣床上采用面铣刀铣平面,称端铣。
(3)其他铣平面的方法
在卧式铣床或立式铣床上采用三面刃圆盘铣刀铣台阶面;用立铣刀铣削垂直面。
2.铣斜面
(1)偏转工件铣斜面
工件偏转适当的角度,使斜面转到水平的位置,然后就可按铣平面的各种方法来铣斜面。
(2)偏转铣刀铣斜面
这种方法通常在立式铣床或装有万能铣头的卧式铣床上进行,即将铣刀轴线倾斜成一定角度,工作台采用横向进给进行铣削。另外在铣一些小斜面工件时,可采用角度铣刀进行加工。
3.铣沟槽
在铣床上对各种沟槽进行加工是最方便的。
(1)铣开口式键槽
可在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削(盘铣刀宽度应按键槽宽度来选择)。
(2)铣封闭式键槽
封闭式键槽一般是在立式铣床上用键槽铣刀或立铣刀进行铣削。
(3)铣T形槽
T形槽应用较广,如铣床、钻床的工作台都有T形槽,用来安装紧固螺栓,以便于将夹具或工件紧固在工作台上。铣T形槽一般在立式铣床上进行。
(4)铣半圆键槽
铣半圆键槽一般在卧式铣床上进行。采用半圆键槽铣刀,工件安装可采用V形铁或分度头等方法安装。铣槽形状由铣刀保证。
(5)铣螺旋槽
在铣削加工中,经常会遇到铣削螺旋槽的工作,如圆柱斜齿轮、麻花钻头、螺旋齿轮刀、螺旋铣刀等。铣削螺旋槽常在万能铣床上用分度头进行。
4.成形法铣直齿圆柱齿轮的齿形
在铣床上铣削直齿圆柱齿轮可采用成形法。成形法铣齿刀的形状制成被切齿的齿槽形状,成形铣刀称为模数铣刀(或齿轮铣刀)。
用于立式铣床的是指状模数铣刀,用于卧式铣床的是盘状模数铣刀。
5.铣削成形面
在铣床上一般可用成形铣刀铣削成形面,也可以用附加靠模来进行成形面的仿形铣削。
钻铣床的铣削方式
钻铣床是集钻与铣，功能全面，钻铣床的铣削方式主要有两种：
一、周铣
使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削，称为周铣，也称周边铣削，由于圆柱铣刀由多个刀齿组成，所以铣出的平面会有微小波纹。同时，其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。
二、端铣
使用端铣刀的端齿进行的铣削，称为端铣，也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的，因此其加工过的平面也有一条条刀纹，这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外，钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。
三、周铣与端铣的分析对比
周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的，在铣削台阶和沟槽等，则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下：
（1）面铣刀的刀杆短，装夹刚性较好，同时工件的刀齿比较多，故振动小，而圆柱铣刀刀杆较长，轴径较小，同时工件的刀齿比较小，故容易使刀杆产生弯曲变形，引起振动。
（2）面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削，生产效率高，铣削质量也较好，而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。
（3）面铣刀的直径最大可达1M左右，一次能铣出较宽的表面，而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时，一般接刀铣削，故留有接刀痕迹。
(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角，对难加工材料的铣削有一定的帮助。
所有这一些决定了端铣的加工质量和生产效率都比周铣高，因此加工平面时一般采用端铣。
为什么一般情况下端铣的生产效率和加工质量比周铣高？
主要有以下几方面的原因：
1、端铣时，刀轴比较短，刀具刚性好，铣削时较平稳，同时参加切削的刀齿数多，所以可以获得较高的表面质量。
2、端铣时，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，能一次铣出较宽的平面，所以生产效率高。
3、端铣时，比较方便采用镶装硬质合金刀片，切削刃磨损较慢，刀具寿命长，节省了更换刀具的时间，也可以提高生产效率。
扩展阅读：
周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面（或表面）的铣削方法。
端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。
用圆柱先刀加工零件表面的法称为什么用端心刀进行消先的加工方法称为什么
用圆柱先刀加工零件表面的法称为什么用端心刀进行消先的加工方法称为什么：
因为周铣和端铣用刀齿分布在圆周表面的铣刀而进行铣削的方式叫做周铣。用刀齿分布在圆柱表面的铣刀而进行铣削的方式叫做端铣。与周铣相比，端铣平面较为有利：1.端铣的副切削刃对已加工表面有修光作用，能使粗糙度降低。周铣的工件表面则有波纹状残留面积。2.同时参加切削的端铣刀齿数较多，切削力的变化程度较小，因此工件是振动较周铣为小。3.端铣刀的刀杆伸出较短，刚性好，刀杆不易变形可用较大的切削用量。4.端铣加工质量好，生产质量高。铣削平面大多采用端铣。但是周铣对加工各种型面的适应性较广，而有些型面（如成形面等）则不能用端铣。周铣又分为逆铣和顺铣。逆铣：铣刀旋转方向与工件的进给方向相反而顺铣则相同。逆铣：切屑厚度从零开始渐增，实际上铣刀的刀刃开始接触工件后，将在表面滑行一段距离才真正切入金属，容易使得刀刃磨损并增加加工表面粗糙度。逆铣是对工件有上抬的切削分力，影响工件安装在工作台上的稳固性。顺铣没有上述缺点，但是顺铣时工件的进给会受工作台传动丝杠与螺母之间间隙的影响。因为铣削的水平分力与工件的进给方向相同，铣削力忽大忽小就会使工作台窜动和进给量不均匀，甚至引起打刀或损坏机床。因此，必须在纵向进给丝杠有消除间隙的装置才能采用顺铣。另外对铸锻件表面的粗加工，顺铣因刀齿首先接触黑皮，将加剧刀具磨损，此时也是以逆铣为妥。
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周铣和端铣
周铣和端铣
用刀齿分布在圆周表面的铣刀而进行铣削的方式叫做周铣。
用刀齿分布在圆柱表面的铣刀而进行铣削的方式叫做端铣。
与周铣相比，端铣平面较为有利：
1.端铣的副切削刃对已加工表面有修光作用，能使粗糙度降低。周铣的工件表面则有波纹状残留面积。
2.同时参加切削的端铣刀齿数较多，切削力的变化程度较小，因此工件是振动较周铣为小。
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3.端铣刀的刀杆伸出较短，刚性好，刀杆不易变形可用较大的切削用量。
4.端铣加工质量好，生产质量高。铣削平面大多采用端铣。但是周铣对加工各种型面的适应性较广，而有些型面（如成形面等）则不能用端铣。
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