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库存系统的特点

来源:网络 作者:佚名 时间:04-20 手机版

库存管理系统是一个企业、单位不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的。 库存管理系统可广泛适用于批发、零售、生产的商业企业、商店、门市、仓库等,对商品的进货、销售、库存,财务的收付款、客户账进行一体化管理。 其主要功能有:入库管理、出库管理、收付款管理、商品资料管理、用户信息以及客户资料管理、其他收入管理、支出管理,还有各种明细账查询和其他功能。

论述供应商管理库存策略的主要特点和传统库存管理的优点

1、供应商管理库存的特点

供应商库存管理的思想及特点主要体现在以下几个方面:

1) 供应链思想下的利益共享,风险分担。以供需双方实现“双赢”为目标,致力于提高整体竞争优势。双方建立稳定的合作关系,供应方可以获得需求方最稳定的订单与实际的生产、库存数据。

2)库存决策权由供方决定。用户都是把库存控制的决策权交给了供应商,此点是 VMI 与其它方式的非常大的不同,供应方直接基于生产实时需求信息而做出的即时的拉动式补货系统。

3)需求方负责实物的日常管理及 PULL 料、入库信息的及时录入。供应方定期检查库存的状况,具有双方相互信任的机制。

4)库存产权延迟。库存产权的转移点由需求方的收货验收环节延迟到实际生产环节,即实际生产时,才计入需求方的应付帐款,如此一来,需求方的库存得到极大的降低。库存转移到前端的供应方,

排队系统和库存系统的区别

排队系统与库存系统的区别在于核心思想不同,应用场景不同。

1、核心思想不同:排队系统是研究排队现象的数学模型,主要考虑顾客到达的时间、等待时间、服务时间和服务台数等因素,以及如何有效地分配服务资源,从而优化服务质量和效率。库存系统则是研究存货的管理模型,主要考虑如何最优地控制存货的数量和时间,从而降低存货成本和提高供应链的效率。

2、应用场景不同:排队系统常用于医院、银行、超市等需要等待服务的场所,以提高服务效率和满意度。库存系统通常用于制造业、零售业等需要管理存货的企业中,以平衡资金、生产和销售之间的关系。

wms系统具备什么特点

区别是管理的对象和目的不同。

1、排队系统是一种管理系统,主要用于管理人员或者物品的排队和等待情况,排队系统可以通过预约、取号、排队等方式,对人员或者物品进行管理和调度,以提高服务效率和客户满意度。

2、库存系统是一种管理系统,主要用于管理物品的存储和流通情况,库存系统可以通过采购、入库、出库、盘点等方式,对物品进行管理和调度,以保证物品的安全和有效利用。

wms系统具备什么特点

从财务软件、进销存软件CIMS,从MRP、MRPII到ERP,代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求,竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为:整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。而仓库,尤其是制造业中的仓库,作为链上的节点,不同链节上的库存观不同,在物流供应链的管理中,不再把库存作为维持生产和销售的措施,而将其作为一种供应链的平衡机制,其作用主要是协调整个供应链。

但现代企业同时又面临着许多不确定因素,无论他们来自分供方还是来自生产或客户,对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享,增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这,正是WMS所要帮助企业解决的问题。

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简述仓储系统极其功能

WMS系统具备以下几个特点:

1、严格的先进先出管理

2、提示库存周转率,减少库存占用资金;精准的仓库数据,账实相符率大大提高

3、提高仓库利用率,节约场地使用费用

4、提高仓库作业人员效率

5、盘点时间大大缩短

6、标准化作业,减少作业中的耗损

7、减少作业单据,减少对于熟练工人的依赖

8、提高物流中心运作效率

9、通过各平台的无缝对接,实现货物快速输送至终端

物流知识点:库存控制系统

仓储管理系统特点:

1降低了仓库里的产品管理的难度

2扫描输入代替了手工输入减少了失误,增加了工作效率。

3条码技术的引入对库存进行统一管理。

4质量的追溯系统解决了窜货问题的出现且提高了售后服务的服务质量,从而提高了产品品牌效应。

5库存的入库管理解决了产品的存放位置及数量,库存盘点更轻松。

仓储管理系统功能介绍:

1、物料和包装标签发行与打印:

系统发行物料和包装标签基于用户预先设定的物品属性,用户需要预先在系统的物料管理模块定义完善的物料属性,包括物料编码、名称、型号、类别、包装规格等重要属性。物料标签一般在物料入库前发行并粘贴,成品标签也可以在生产下线时发行粘贴。

系统对原材料仅发行包装标签,以物料编码作为识别条码,对于多种混合包装的原材料,在包括标签上应体现包装内每一种物料的编码条形码,以方便出库时扫描识别。原料包装标签包括编码、名称、数量、批号等关键信息。原料包装标签由系统根据采购入库单自动生成,在入库前打印并粘贴。

系统对成品同时发行产品标签和包装标签,产品标签以产品序列号作为标识条码,包装标签根据系统定义的产品包装规格自动生成,包括包装编码、产品批号等信息。产品标签和包装标签由系统根据生产指令单生成并打印,在产品下线和包装时进行粘贴。

2、仓库区域和库位管理:

系统允许用户根据实际需要对仓库划分区域和货位,可以根据存放产品类别划分为原材料区、半成品区、成品区,也可以根据业务类型划分待检区、良品区、不良品区、废品区、退货区等。需要进行货位管理的仓库或区域可根据用户自定义的货位编码规则生成货位编码和货位标签,从而为实现精细化的仓库管理提供前提。

3、物料入库管理:

系统根据SAP系统导入的采购入库单和生产入库单生成原料、成品、半成品的条码标签及批次号,在入库时通过无线数据采集设备和程序进行现场扫描核对,需要进行货位管理的物料需要扫描货位条码标签以便系统记录物料存放的货位,同时系统根据入库单对入库物料及数量进行核对,以保证入库物料与入库单一致。

4、物料出库管理:

系统根据SAP系统导入的生产领料单和销售提货单对原料、成品和半成品进行出库控制。仓库管理员通过无线数据采集器在仓库现场进行出库作业,对于记录了存放货位的物料,系统可以进行出货指导,提示仓库作业人员物料所在的货位,对需要先进先出的物料,系统根据物料批号进行核对,以方便对先入库的物料进行出库,同时根据领料单和提货单对出库物料的编码和数量进行核对,防止发料和发货时出现错发、漏发等情况。

5、库存盘点管理:

在实现条码化管理的前提下,库存盘点不再需要大量人员在现场进行人工点数、手工核对统计。无论是全面盘点还是抽查盘点,盘点人员只需要在现场利用无线数据采集器对物料条码标签进行扫描采集,便可对库存物料进行盘点记录。系统既可以在盘点时即时核对系统库存,实时对出现库存差异的物料进行提示,也可以根据盘点扫描的数据进行汇总统计,自 动产生库存差异报表,极大提高盘点的效率和准确性。

6、质量追溯管理:

在出现生产退料和销售退货的情况下,系统可以通过扫描原料或产品条码根据采购入库记录和生产领料记录快速对原料供应商进行追溯,准确定位原材料来源。

7、系统业务报表:

系统根据以上业务操作及数据记录,可提供丰富的业务查询及统计报表,主要包括以下查询报表:

(1)物料入库查询及统计报表;

(2)物料出库查询及统计报表;

(3)物料库存查询及统计报表;

(4)产品销售查询及统计报表。

除以上基本的查询及报表外,可根据客户实际需求提供其它需要的业务查询及报表。

8、系统管理:

(1)用户及权限管理

系统用户及权限完全由系统管理员进行配置管理,对用户可分级别和角色设定权限级别和安全级别,用户密码进行加密保存,以确保用户数据的安全性。

用户权限可进行细致的控制,以确保不同部门用户对业务数据的操作许可和数据安全。

(2)标签格式及打印设计功能

物料及物料包装的标签完全由用户进行自定义设计,可针对不同的产品及包装设置不同的标签格式,标签包含的信息完全由用户自定义,包装标签规格、条形码码制、文字字体字号等。

(3)SAP业务数据导入

仓库入出库需从现有的SAP系统中获取原料采购单、生产指令单、销售订单、销售退货单等业务数据,在前期不考虑与SAP系统集成的前提下,条码系统提供业务数据导入功能,支持以EXCEL或TXT等格式手工导入SAP业务数据并进行处理,后期将通过客户购买第三方中间件实现条码系统与SAP系统的无缝集成,自动从SAP系统获取相关的业务数据。

(4)数据库安全及备份

系统具有对数据库定期进行备份及在系统出现意外的情况下快速恢复数据的功能,以确保客户业务数据的安全。

库存控制系统是物流大系统中重要的子系统,是物流研究中的一个重要领域。

把库存量控制到数量,尽量少用人力、物力、财力把库存管理好,获取的供给保障,是很多企业、很多经济学家追求的目标,甚至是企业之间竞争生存的重要一环。许多经济学家、企业家、自然科学者都热逐这一课题,企图一举突破困扰人们千百年的这一难题。因而,这一领域的成果颇丰,有数学的、哲理的、实证的方方面面的成果,但是,很难说有什么灵丹妙药,这一领域是方法和实践与理论结合的领域,企业家个人的能力和素质往往是方法能否运筹成功;理论能否实证的关键。

本章着重于作者认为较成熟的和有可能实际应用的理论、方法和手段,主要是重点管理、存货控制和零库存系统。

一、库存控制系统概念

库存控制系统是以控制库存为共同目的的相关方法、手段、技术、管理及操作过程的集合,这个系统贯穿于从物资的选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的一个长过程,这些过程的作用结果,最后实现了按人们目标控制库存的目的。

二、库存控制系统要素

一般的库存控制系统中,起决定作用或较大作用的要素主要是:

1.企业的选地和选产。这是库存控制系统中决定库存控制结果的最初的要素。在规划一个企业时,企业的选地对未来控制库存水平的关系极大,如果这个企业远离原材料产地而运输条件又差,则库存水平便很难控制到低水平,库存的稳定性也很难控制。

同样,企业产品的决策本身便已是库存控制的一个影响因素,有的产品决策脱离了该地库存控制的可能导至产品失败的先例是不少见的。

企业选地和选产一定意义上是库存对象物的供应条件的选择,即该供应条件是否能保证或满足某种方式的控制。

2.订货。订货批次和订货数量是决定库存水平的非常重要的因素。对于一个企业而言,库存控制是建立在一定要求的输出前提下,因此,需要调整的是输入,而输入的调整是依赖于订货,所以,订货与库存控制关系十分密切,乃至不少企业的库存控制转化为订货控制,以此解决库存问题。

3.运输。订货只是商流问题,是否能按订货意图的批量和批次以实现控制,这便取决于运输的保障。运输是库存控制的一个外部影响要素,有时候库存控制不能达到预期目标并不是控制本身或订货问题,而是运输的提前或延误,提前则一下子增大了库存水平,延误则使库存水平下降甚至会出现失控状态。

4.信息。在库存控制中信息要素的作用和其他系统中的作用应当是不分伯仲的,在库存控制系统中,监控信息的采集、传递、反馈是控制的一个关键,这可以说是信息要素在这个系统中的突出点。

5.管理。管理和信息一样,也是一般要素,库存控制系统并不靠一条流水线、一种高新技术工艺等硬件系统支持,而是靠管理,因此,管理要素的作用可能更大一些。

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