汽车空调抽真空是高压还是低压
汽车空抽真空空抽高低压。当抽真空空时，水逐渐汽化成蒸汽并抽出，这是一个缓慢的过程，而抽真空空通常需要半个多小时。
汽车空泵空泵和汽车空歧管压力表一般一起使用:
1.将歧管压力表的高压和低压软管分别连接到高压和低压侧阀门(蓝色低压和红色高压)，并将中间软管连接到真空泵。
2打开管汇压力表上的高低压手动阀，启动真空泵，观察低压表指针。应该有真空显示。
3.连续泵送5分钟后，低压应达到30kPa，高压指示应低于零。如果高压指示器不低于零，则表明系统堵塞。停泵空，修复空后再泵。
4.真空泵工作15分钟后，低压表指针应为10-20kPa。如果达不到这个值，关闭高低压手动阀，观察低压表的指针。如果指针上升，则意味着实空有损失，系统有泄漏。应停止实空采样，修复后才能继续实空采样。
5.当系统压力接近真空时，关闭高低压手动阀，保持压力5-10分钟。如果低压表指针不动，打开高低压手动阀启动真空空泵，继续抽真空空至少30分钟。
6.真空空结束时，先关闭高低压手动阀，再关闭真空空阀系统，这样就可以给系统加注冷冻油或制冷剂。
汽车空调臭什么原因
潮湿的环境和沉积在蒸发箱和通风管道表面的灰尘滋生了大量霉菌和真菌。霉菌和真菌一旦遇到适宜的环境，就会迅速繁殖成霉菌簇和真菌簇，在繁殖过程中会产生腐烂的臭味。
无论是经常使用还是偶尔使用，空调节都应定期清洗。你可以买一个特殊的空调节清洁剂。打开内机壳，取下滤网，看到带有金属散热片的蒸发器。断电时，向蒸发器内均匀喷洒。等待15分钟开始空调节，脏东西会随着冷凝水流走，轻松去除异味。在清洗空的过程中，仅仅清洗滤网是不够的，因为滤网只过滤了一部分灰尘，通过滤网仍然会有大量的灰尘、螨虫、花粉和霉菌堆积在散热片上。积累了很多细菌。散热器的清洁和消毒是关键。我们每次清洁空的时候可以多做一步，清洁滤网的同时清洁消毒空散热片。只有这样才能有效抑制散热片的细菌滋生污染室内空气空真正去除异味。空调谐器应每月消毒一次。每年在不同季节空调谐器首次开机前都要彻底清洗消毒。但是在夏季等空 Tuner月份，由于人们可能会长时间停留在空 Tuner，因此可以改善室内空的空气质量。
汽车空调制冷系统抽真空的步骤是什么
连接管路：将汽车冷媒回收加注机管路连接至汽车空调高低压管（红色连接高压管、蓝色连接低压管）。
开机自检：在冷媒回收加注机开机之后，其会有一段自检的过程。
抽真空：待冷媒回收加注机自检结束之后，我们按照机器上的按键以及屏幕的提示进行抽真空操作即可。
当抽真空抽完之后，我们直接添加冷媒即可。添加冷媒需根据车辆空调标注的冷媒最大容量，在冷媒回收加注机上设定好加注容量、时间和类型，确认后冷媒回收加注机便可自动开始添加冷媒。
扩展资料：
在日常生活中，我们都有这种体会:用酒精棉擦身体或手上沾了汽油时，都会有凉的感觉。这说明当液体变成气体时吸收了热量，从而降低了温度。汽车空调制冷就是利用此基本原理。
汽车空调的制冷系统由五大主要部件组成，即压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀阀和蒸发器。各部件之间采用铜管或高压胶管连接，形成一个密闭系统，制冷剂以不同的状态在这个密封系统内循环，即以气体—液体—气体的状态变化。
汽车用空调的抽真空打压的详细步骤和故障判断方法？
抽真空打压：
1、一根汽车空调DIY加注补充管。
2、一瓶R134A制冷剂250克，就可以了。
3、现在开始给汽车检测压力：先将DIY补充管开瓶器端中的顶针反时针旋转至最顶端，将制冷剂瓶子旋进开瓶器中，旋紧。
4、找准低压接口一般在引擎盖下左侧端有个兰色或黑色小帽子，帽子上面有个L字，将小帽子旋下来。
5、将汽车发动机起动并打开空调AC开关，鼓风机开至最大，等待三分种后将DIY管子接口接入汽车空调低压端。
6、DIY管接入低压接口后，DIY管压力表就会瞬间有刻度指示
7、这时汽车空调系统制冷剂补充以完成，请将L字小帽子旋紧。
汽车空调常见故障维修：
常见故障维修方法
1、故障现象：压缩机不吸合，空调系统不工作，系统没有压力。 原因：制冷剂全部泄漏了。
排除方法：找出泄漏点（管路磨破、管路密封圈破裂、冷凝器管子磨破、压力开关没有扭紧已松动、膨胀阀损坏泄漏、压缩机保险片损坏已失效）后进行更换已失效的零部件，然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。
注意事项
在真空泵的使用过程中，应注意：
（1） 在泵进口管道上应装置阀门，先关 阀，后停泵。最好装置自动逆止阀。
（2） 连接被抽容器的管道，其直径应不小 于泵的进气口直径，且管道与弯头应分别短和 少； 同时注意管道的泄漏。
（3） 每次启动前着重查看油位，以停泵时 注油至油标中心为宜。
（4） 泵不用时，应用橡皮塞帽把进、排气 口塞好，以免脏物落入泵内。
（5） 装接电源时，应按电动机标牌的规定接线，注意电动机旋转方向与支座上的 箭头方向须一致。
以上内容参考：-汽车空调结构原理及典型故障案例
以上内容参考：-抽真空
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