1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年需检验一次；
2、盛装一般气体的气瓶，每三年需检验一次；
3、盛装液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年需检验一次，使用超过二十年的，每二年需检验一次；
4、盛装惰性气体的气瓶，每五年需检验一次，气体在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤，或对其可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
气瓶检验问题
氧气瓶或者氮气瓶等都属于钢质无缝气瓶，在气瓶肩部打有出厂原始钢印，主要有：制造许可证编号、充装介质（如O2、Ar、N2）制造厂代号、气瓶编号、公称工作压力、水压试验压力、设计壁厚、实际重量、水容积、制造年月等。钢质无缝气瓶的检验周期规定如下：盛装一般性气体（氧气、氮气、二氧化碳）气瓶每3年检验一次；盛装腐蚀性气体，或与海水接触的气瓶，每2年检验一次；盛装惰性气体（氩气、氦气等）的气瓶每5年检验一次。
如果气瓶未经过气瓶检验站检验，那么通过气瓶原始钢印的制造年月，就可以知道气瓶是否过期。如果经过具备相应检验资质的气瓶检验站检验，检验站会在气瓶检验合格后在气瓶肩部，与原始钢印互成180度的位置敲打上检验单位代号和本次检验日期及下次检验日期。例如“F02 2008.12 -2011”F02表示检验单位代号，此瓶为2008年12月检验，有效期至2011年11月。检验有效期为3年。
气瓶充装前的检查有哪些内容？
气瓶充装前应由专职检查员负责逐只进行检查，检查出的问题，必须妥善处理，否则严禁充气。检查的主要项目有：
（1）气瓶是否由持有制造许可证的制造单位制造的，气瓶是否是规定停用或需要复验的；
（2）气瓶改装是否符合规定；
（3）气瓶原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可见；
（4）气瓶是否在规定的定期检验有效期限内；
（5）气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力；
（6）气瓶的漆色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定；
（7）气瓶附件是否齐全并符合技术要求；
（8）气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合；
（9）盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶阀和瓶体是否沾染油脂；
（10）新投入使用或经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充气的气瓶，是否经过置换或真空处理；
（11）瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影响气瓶强度和安全使用的缺陷。
任何气瓶在充装结束后，都必须经检查员按规定的检查项目逐只检查，不符合技术要求的，应进行妥善处理，否则严禁出站。气瓶充装后检查的基本项目有：
（1）瓶壁温度有无异常；
（2）瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检漏的缺陷；
（3）瓶阀及其与瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防震圈是否齐全完好；
（4）颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求；
（5）取样分析瓶内气体纯度及其杂质含量是否在规定范范围内。
（6）实测瓶内气体压力、重量或压力和重量是否在规定范围内。
气瓶的检验项目和方式是什么？
气瓶定期检验的项目有：
（1）外观检查气瓶外观检查的目的是要查明气瓶是否有腐蚀、裂纹、凹陷、鼓包、磕伤、划伤、倾斜、筒体失圆、颈圈松动、瓶底磨损及其他缺陷，以确定气瓶能否继续使用。
（2）音响检查外观检查后，应进行音响检查，其目的是通过音响判断瓶内腐蚀状况和有无潜在的缺陷。
（3）瓶口螺纹检查用肉眼或放大镜观察螺纹状况，用锥螺纹塞规进行测量。要求螺纹表面不准有严重锈损、磨损或明显的跳动波纹。
（4）内部检查气瓶内部检查，在没有内窥镜的情况下，可采用电压6V～12V的小灯泡，借灯光从瓶口目测。如发现瓶内的锈层或油脂未被除去，或落入瓶内的泥沙、锈粉等杂物未被洗净，必须将气瓶返回清理工序重新处理。注意检查瓶内容易腐蚀的部位，如瓶体的下半部。还应注意瓶壁有无制造时留下的损伤。
（5）重量和容积的测定测定气瓶重量和容积的目的，在于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度是否影响其强度。
（6）水压试验水压试验是气瓶定期检验中的关键项目，即使上述各项检查都合格的气瓶，也必须再经过水压试验，才能最后确定是否可以继续使用。水压试验的方法有两种，即外测法气瓶容积变形试验和内测法气瓶容积变形试验。
（7）气密性试验通过试验来检查瓶体、瓶阀、易熔塞、盲塞的严密性，尤其是盛装毒性和可燃性气体的气瓶，更不能忽视这项试验。气密性试验可用经过干燥处理的空气、氮气作为加压介质。试验方法有两种，即浸水法试验和涂液法试验。
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