泡沫混凝土的施工工艺步骤如下：
1、对待检点进行基层清理，根据图纸复核浇筑面积、区域、厚度等现场实体数据，经隐蔽验收后方可进行浇筑施工；
2、对基层进行洒水润湿，以基层表面湿润、不造成积水为标准；
3、配制泡沫浆体，根据泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体，预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完；
4、拌制水泥浆，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、等添加料及外加剂投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟；
5、将泡
泡沫混凝土施工工艺步骤有哪些
泡沫混凝土的生产过程包括：泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养。
特点：
1、耐热度高。泡沫混凝土由于是水泥无机材料，耐热可达500℃以上，不存在热分解，因而使用寿命更长，不会造成保温失效。
2、绿色环保，无毒无害。泡沫混凝土不含任何有毒成份，发泡剂及各种外加剂均没有挥发性有害物质，有利于室内环境。
3、强度比聚苯乙烯泡沫塑料好。聚苯乙烯泡沫塑料的抗压强度，只有0.02～0.03MPa，而200～300㎏/m3泡沫混凝土抗压强度为0.6～0.8 MPa，抗压性更好。
4、使用成本更低。200～300㎏/m3泡沫混凝土的总成本却只有100元左右，具有明显的经济优势。
5、施工速度快。泡沫混凝土浇注摊平既可，不需要一张张铺设，其施工速度比聚苯乙烯泡沫塑料板快1/3。
6、没有接缝，减少了接缝所造成的热损失。
扩展资料充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快工程进度，提高工程质量，具体如下：
1、用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。
2、修建运动场和田径跑道。使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以砾石或人造草皮，作为运动场用。
3、作夹芯构件。在预制钢筋混凝土构件中可采用泡沫混凝土作为内芯，使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400 - 600kg/m³的泡沫混凝土。
参考资料：
泡沫混凝土施工方案
为了确保工作或事情能高效地开展，我们需要事先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。方案要怎么制定呢？以下是我收集整理的泡沫混凝土施工方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
泡沫混凝土施工方案 篇1（一） 、施工工艺
一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：
泡沫混凝土的生产过程包括：泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养
二、泡沫砼原材料要求
泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
1）发泡剂：
泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼： ① 1h 后泡沫的沉陷距不大于 10mm；② 1h 的泌水量不大于 80ml； ③泡沫的倍数不小于 20 倍。
2）水泥：普通325硅酸盐水泥。
3） 水：普通自来水或井水（淡水），严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免发生化学反应，影响发泡剂的发泡效果。
（二） 施工条件
一、屋面清理干净，无木方、钢管、钢筋、砖块等杂物。
二、女儿墙砌好，内粉结束，落水口安置好并可使用。
三、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行并可供我方使用运送设备及材料。
四、水（10m？/h）、电（380V）充足，气温在5℃以上非雨雪等自然灾害天气。
五、按照合同及相关技术核定单进行施工。
（三）施工部署
一、劳动力部署
根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪，并仔细核对施工工程量，了解总承包方的施工工期，并结合工程的施工难易程度。安排如下劳动力进行施工，具体见下表：
二、施工机具部署
根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：
（四） 安全操作及文明施工
（1）工人进入工地施工前，必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底内容应齐全、完善、有针对性。
（2）泡沫混凝土施工所使用的机具： 泡沫混凝土专用设备、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。所有机具运至施工现场后，应由专业技师进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。
（3）施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件 。
（4）投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换； 应由二人协助上料。
（5）有结块的水泥不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片，而造成电机负荷过大，烧坏电机。
（6）进场工人必须配好安全帽及工作雨鞋等防护用具。
（7）使用升降机或塔吊，必须由总包方专业人员负责指挥。
（8）泡沫砼操作工人上、下楼梯时不得乘坐升降机或塔吊吊篮，施工前应委托总包方机修人员对升降机、塔吊的钢丝绳和防坠落装置仔细检查并及时更换。
（五） 质量验收及检测
1、按照屋面验收规范及Q/NHT001—2007企业标准。
2、检测（附：详见Q/NHT001—2007企业标准）
（六） 成品保护
自然养护3—7天，达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。
泡沫混凝土施工方案 篇2一、施工准备
（一）作业条件
1、厨厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
2、厨厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。
3、找平层的泛水坡度应在2% （即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1∶20）坡度，避免此处积水。
4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。
5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
6、厨厕间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的'管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。
7、根据墙上的50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
8、厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。
9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。
10、环境温度保持在+5℃以上。
11、操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。
（二）材质要求
金砼加气混凝土 厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一整体防水膜，是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料，高分子聚合物改性，与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。
（三）工具
主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
二、质量要求
（一）主控项目
1、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。
2、排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。
3、地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。
三、工艺流程
HB厨卫专用防水涂料施工工艺流程：
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
（一）基层清理
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
（二）细部附加层施工
1、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm 高）。常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。
（三）涂膜防水层施工
HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。
1、打开包装桶先搅拌均匀。
2、 第一层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
3、第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm 为宜。
4、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2 为宜（如设计厚度为1、5mm 以上时，可进行第四次涂刷）。
5、撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2～3mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。
6、保护层或饰面层施工
（四）防水层细部施工
防水层细部做法如下：
1、管根与墙角
1—楼板， 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度）。
3—防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层
2、地漏处细部做法
1—模板 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层
3、门口细部做法
1—楼板 2—找平层（转角处做成半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 高与地面） 4—防水层（出外墙面250mm） 5—防水保护层 6—地面面层
（五）涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h 无渗漏，做 好记录，可进行保护层施工。
（六）成品保护
1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。
2、涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
3、地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。
4、防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
（七）应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
2、地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任 心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水 深度必须高于标准地面20mm，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。
3、地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
4、地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。
发泡混凝土的施工工艺是怎样的？
发泡混凝土施工工艺，应该注意以下几个方面：
1.
基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2.
找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.
配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
4.
高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；
5.
浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
①每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600
kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。
②施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。
③铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。
6.
找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。
7.
泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。
泡沫施工工艺
泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫，在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂的新型轻质保温材料，近年来，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领域的应用越来越广，那泡沫混凝土施工工艺是怎样的呢？今天我们就一起来了解下泡沫混凝土施工工艺内容。
泡沫混凝土施工工艺，步骤1、基层处理，在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
泡沫混凝土施工工艺，步骤2、找标高弹水平控制线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
泡沫混凝土施工工艺，步骤3、将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
泡沫混凝土施工工艺，步骤4、高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
泡沫混凝土施工工艺，步骤5、浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分隔成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等6至12小时（根据当前温度及气候条件）后，浆体初凝后有一定的承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平。12至14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
泡沫混凝土施工工艺，步骤6、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于30mm。泡沫混凝土施工工艺，步骤7、在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录，作为下次配料改进的参考。如出现塌陷事故，及时补充浇筑。
泡沫混凝土保温板施工工艺及原理
我们不仅应该拥有防火意识，而且也要在实际上做到预防的措施，也就是防患于未然。因此，在一些民用建筑、商场、人流密集的地方就已经开始使用泡沫混凝土保温板作为外墙来建筑。之所以只用泡沫混凝土保温板来，是因为其拥有防火的显著特点。不仅被适用于防火隔离带，而且还适用于外墙保温层，既保温又可防火。下面，小编将为大家解析其的原理特征及施工工艺。
泡沫混凝土
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合。然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
防火泡沫混凝土保温板
防火泡沫混凝土保温板是一种具有轻质保温、耐久性好、燃烧性能达到A级、低碳环保、节能利废等特点，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要。经过多年的研发，该技术逐渐成熟，随着建筑防火力度的加大，这一产品将会逐步得到推广应用，成为未来建筑保温的主导产品之一。
基本原理
防火泡沫混凝土保温板是应国家《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》而推出的一种泡沫混凝土防火保温板不燃保温板，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。泡沫混凝土防火保温板保温板是用泡沫剂制备的泡沫、水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机泡沫混凝土防火保温板保温板，其燃烧性能A1级，可应用于建筑外墙防火隔离带和外墙保温等方面。
泡沫混凝土保温板施工工艺主要应用在外墙保温工程和防火隔离带。
外墙外保温施工工艺
泡沫混凝土保温板外墙外保温施工是采用结构墙体作支撑，应用粘锚结合的方式，把保温板用粘结砂浆采用满粘法粘贴在基层上，再以锚固件固定后做抗裂砂浆薄抹面层并满铺耐碱网布，最后形成硬质面层，以满足外装饰要求。
防火隔离带施工工艺
防火隔离带的施工应与外墙外保温层同步进行，不应先在外墙外保温系统保温层中预留位置，然后再粘贴防火隔离带保温板。泡沫混凝土保温板防火隔离带施工时需要铺贴底层、面层两层玻纤网布，以此增强两个外墙外保温系统的安全性和耐久性，以EPS板外墙外保温系统为例。
我国也正一步一步的将民用建筑外墙适用于泡沫混凝土保温板，不仅可以达到防患于未然的效果，预防火灾;并且还可以实时保温，在冬天将会有良好的效果体现。且泡沫混凝土保温板还具有节能环保、低碳、无毒无害的重要特征，也就是说可以用的安心。另一方面，它的使用寿命也是相较于其他保温材料更长，也就是说物有所值!以上的主要介绍，希望能帮助得到读者们喔。
屋面泡沫混凝土施工方案有哪些
屋面泡沫混凝土施工方案
一、主要原材料及施工机具 (一)主要原材料
1.水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
2.骨料：隔热泡沫混凝土采用细砂,含泥量不大于2%,不能含泥块。
3.水：拌和水为不含有害物质的洁净水。
4.发泡剂：隔热泡沫混凝土采用高分子浓缩发泡剂。
5.辅助材料：填缝油膏。
二、施工工艺 工艺流程：
基础清理------浇筑泡沫混凝土--------填充伸缩缝--------养护
(一)基础清理：将基层浮渣,杂物清理干净。
(二)找坡,做标记：按照隔热层设计的最小厚度比例找坡,并做好标记。
(三)浇筑泡沫混凝土：浇筑前先将基层湿水,然后浇筑现场由专人配制好的泡沫混凝土,并用刮尺按坡度要求刮平,尽量做到一次成型。
(四)混凝土层按6m*6m的间距设置伸缩缝, 伸缩缝填充油膏。
(五)湿水养护：时间不得少于1天。
三、注意事项
(一)进场使用的原材料应有合格证和性能检测报告。
(二)隔热层浇筑时应按设计的坡度要求尽量做到平整,且一次成型,不允许施工结束后再抹平整理。
(三)伸出屋面的多种管道、设备和预埋件等,应在浇筑隔热层施工前完工,严禁在隔热层凿孔打洞。
楼地面泡沫混凝土施工工法
泡沫混凝土施工工艺要求
本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。
1、施工准备：
1.1材料及主要机具：
1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。
1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。
1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
1.2作业条件：
1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，（女儿）墙四周已弹好+50cm水平标高线。
1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程
基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。
3、工艺要求
3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；
3.5 浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。
3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。
3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。
3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。
3.7泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。
4、质量标准
4.1生产的厚度和强度应达到合同设计要求。
4.2隔热层（或垫层）铺设前，其下一层表面应湿润。
4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。
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