步骤：
1、确定液压执行元件的形式。
2、进行工况分析，确定系统的主要参数。
3、制定基本方案，拟定液压系统原理图。
4、选择液压元件。
5、液压系统的性能验算。
6、绘制工作。
要求：
1、主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局。
2、液压驱动机构的运动形式，运动速度。
3、各动作机构的载荷大小及其性质。
4、自动化程度、操作控制方式的要求。
设计液压系统，要求：液压缸能实现左右换向，能实现二级调压的回路 (1）绘制液压系统图。2）写出各个？
这是二级调压回路中的一种（下图）。
1、当3的手柄向前推，换向阀左位接通，液压油按1溢流阀调定的压力进入液压缸左腔，活塞向右移动，从而压紧工件，可以对工件进行各种加工。
2、加工完毕后，将3的手柄向后拉，换向阀右位接通，液压油按2溢流阀调定的压力进入液压缸右腔，活塞向左退出，从而放松、更换工件，再重复上一步工作。
3、必须说明的是，活塞压紧工件时，需要较大的力，以免加工时发生工件松动、脱落，所以1溢流阀调定的压力值应该高一些。活塞退出时，只需很小的力，所以2溢流阀调定的压力值要比1溢流阀低。回路中，分别调节1、2两个溢流阀的压力值，就可以使液压系统获得两种不同的压力，类似这种回路叫做“二级调压回路”。
液压系统设计有哪些步骤
液压传动系统设计计算459
第一节 概述
第二节 明确设计要求，进行工况分析
一、明确设计要求
二、进行液压系统的工况分析
第三节 确定液压系统的主要参数
一、初选系统的工作压力
二、计算液压缸的工作面积和流量
三、计算液压马达的排量和流量
四、绘制执行元件工况图
第四节 拟定液压系统原理图
一、选择液压系统的类型
二、选择执行元件
三、选择液压泵的类型
四、选择调速方式
五、选择调压方式
六、选择换向回路
七、拟定工艺循环顺序动作图表
第五节 计算执行元件主要参数
第六节 选择液压泵
一、计算液压泵的最大工作压力
二、计算液压泵的最大流量
三、选择液压泵规格
第七节 选择液压控制阀
第八节 计算液压泵的驱动功率，选择电动机
第九节 选择、计算液压辅助件
第十节 验算液压系统性能
一、验算系统压力损失
二、验算系统发热温升
三、验算液压冲击
第十一节 液压装置的结构设计
一、液压装置的结构形式
二、液压泵站的类型及其组件的选择
第十二节 绘制工作图、编写技术文件
一、绘制工作图
二、编写技术文件
还有液压系统设计计算举例 ，需要请追问
设计液压系统的一般步骤
设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。 1）确定液压执行元件的形式； 2）进行工况分析，确定系统的主要参数； 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图； 4）选择液压元件； 5）液压系统的性能验算； 6）绘制工作图，编制技术文件。 1.2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等； 2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何； 3）液压驱动机构的运动形式，运动速度； 4）各动作机构的载荷大小及其性质； 5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求； 6）自动化程序、操作控制方式的要求； 7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求； 8）对效率、成本等方面的要求。
液压系统的设计步骤
明确设计要求；确定执行元件；绘制系统工况图；确定工作压力；确定执行元件方案；草拟液压原理图；计算主要参数；选择液压泵；选择液压元件；选择电机；计算液压辅助件；验算系统性能；绘制工作图；编写技术文件。
设计一个简单的液压系统使之能够实现快进,工进和快退的工作循环且在中位能实现卸荷的功能.
实现快进,工进和快退的工作循环且在中位能实现卸荷的功能图如下：
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。
执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
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