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求管子相贯线焊接方法

来源:网络 作者:佚名 时间:03-25 手机版

1、管子相贯线相交形式是主管和支管以骑座式和插入式相交;

2、主管支管上开正交、斜交的圆孔、长圆孔、矩形孔槽、圆角矩形孔槽进行焊接;

3、主管与支管可以相贯、正交、斜交、偏心交;

4、主管和支管的二端截断,包括直截、斜截和多管套料截断;

5、圆管与平面可以正交、斜交,包括与加强板连接的槽口;

6、圆管与圆管可以正交、斜交、偏心交,可包括沿轴向的加强板连接槽;

7、任意形状的图形与文字在主管或支管上进行展开和切割;

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求管子相贯线焊接方法

用氩弧焊接壁厚1MM的还用切成45度吗,直接对接就可以了,保证单面焊双面成型.枪头不动就是单一位置的焊接,那就更简单了,只要做好工装保证同心度.焊接参数很容易调的,直流的话40~60,脉冲用70~90比30,速度不用太快,在100mm/min.如果要求强度比较高就加点焊丝。我说的是碳钢的参数,不锈钢参数会小点

电焊怎样焊圆管?

具体焊法是:

1、调好电流,对于小口径管道,一般要求单面焊双面成型。要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流。

2、尽量的多焊活口,这样进度快,质量也好。焊固定口时操作技术难度大。

3、选择合适的焊条。

4、对口间隙为一个焊条的直径。

5、焊接时从底部开始,用短弧焊接,注意用电弧托住铁水,保证底部的里面成型,不断地调正焊条角度,看住熔池,熔池过热时要果断灭弧。

6、小口径管的焊缝一般焊两遍。

电焊分为活动口和固定口两种,后者又分为水平固定,垂直固定,倾斜固定。焊接活口时可以始终在12点的位置进行焊接,等于焊平缝。垂直固定跟横焊一样。水平固定被称为全位置焊,从6点到12点分两个半圈焊完。倾斜固定和水平固定差不多,区别在于焊条需要斜拉。

至于焊条角度只是理论上说的那样,实际上有哪为在刚开始学习时是用尺子量角度的,只是差不多就行,角度不对容易焊偏。。搞焊接为一能调的工艺参数是电流值,其余的全在手上。

注意:首先尽量把接口修磨成相贯线,就是基本全部接触在一起,没有间隙过大的地方,另外就是电弧指向要向管子一边,不要指向接头的单面处,这样就不容易烧穿。

相贯线的求解方法

在多面正投影中求解相贯线属于初学者的难点之,一般多采用表面取点法求解。表面取点法:当两个回转体中有一个表面的投影有积聚性时,可用在曲面立体表面上取点的方法作出两立体表面上的这些共有点;这种方法称为表面取点法。
辅助平面法:作一组辅助平面,分别求出这些辅助平面与这两个回转体表面的交点,这些点就是相贯线上的点。这种方法称为辅助平面法。为了作图方便,一般选特殊位置平面为辅助平面。
相贯线的形状取决于两立体的形状、大小和相对位置。如两空间形体的表面都是曲面,相贯线是一条空间曲线;两空间形体的表面都是平面时,相贯线是一条空间折线;两空间形体的表面分别是平面和曲面时,相贯线是由几段平面曲线围成的线。在给定两空间形体后,在多面正投影图中可以容易地画出两立体的投影,但它们的相贯线的投影并不能直接画出,通常采用辅助面法或其他方法先求出相贯线上若干点的投影,然后将它们连接成相贯线。辅助面法是先作出一适当的面,再作出该面和两空间形体的交线,最后作出两交线的交点。所得交点就是相贯线上的点。按此方法改变辅助面的位置,重复作图,就能得到足够的点,将它们连结成相贯线。图中为圆柱和圆锥台相交,为作出其相贯线上的点,选用水平面为辅助面,水平面与圆柱、圆锥台的交线分别是开口矩形和圆。它们的两个交点是相贯线上的点。运用辅助面法的关键在于选取合适的辅助面,辅助面和两空间形体表面的交线投影应是直线或者是圆。作图中常选用平面或球面为辅助面。

相贯线的作图步骤是什么?求作两回转体表面的相贯线常用哪两种方法

如下:

1、相贯线的作图步骤:

(1)求特殊点;

(2)求一般位置点;

(3)连线。

2、两回转体表面的相贯线常用方法:表面取点法、辅助平面法。

用圆柱面的积聚性法作相贯线

两回转体相交,如果其中有一个是轴线垂直于投影面的圆柱,则相贯线在该投影面上的投影,就积聚在圆柱面得有积聚性的投影上,于是求圆柱和另一回转体的相贯线投影,可以看作是已知另一回转体表面上的线的一个投影,求作其他投影的问题。

这样,就可以在相贯线上取一些点,按已知回转体表面山的点的一个投影求其他投影的方法,作出这些点,顺次连接这些点的同面投影,即可作出相贯线的投影。

小弟急需机械知识,望各位大哥大姐帮帮忙!谢了

是那方面的知识呢?
我是干铆焊的给你点机械的知识~
我是铆工 就知道这么多再高级点的就不行了!
1:铆工常用的锤有哪几类?
答:有手锤,大锤,型锤。
2:铆工常用的凿子有哪几类?
答:有扁凿和狭凿两大类。
3:什么叫钢?
答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4:什么叫高碳钢?
答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:钢根据用途可分几类?
答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。
6:钢按其端面形状可分几类?
答:可分为板材,管材,型材,线材。
7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?
答:有冷作矫正和加热矫正。
8:什麽叫装配夹具?
答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
9:冷作矫正的基本方法有几类?
答:有手工矫正和机械矫正。
10:加热矫正分哪几类?
答:分全加热矫正和局部加热矫正。
11:局部加热矫正加热区的形状有几种?
答:有点状,线状,三角形三种。
12:角钢变形有哪几种?
答:有扭曲,弯曲,角变形三种。
13:槽钢的变形有哪几种?
答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。
14:什么叫冷作矫正?
答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15:分离包括哪几道工序?
答:包括落料,冲孔,切口三个工序。
16:什么叫冲压?
答:使板料经分离或成形得到制件的过程。
17:冲压有哪些优点?
答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
18:什么叫弯曲成型?
答:将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:铆接的基本形式有那三种?
答:对接,搭接,角接。
20:什么叫铆接?
答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21:常用的铆钉有几种?
答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22:铆接的种类有哪几种?
答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23:什麽叫装配?
答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24:装配的三要素是什么?
答:定位,支撑,夹紧。
25:金属结构的连接方法有哪几种?
答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。
26:防样常用的工具有哪些?
答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27:求相贯线的主要方法有哪些?
答:有素线法,辅助平面法,球面法。
28:求直线段实长的方法有哪些?
答:旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。
29:作展开图的方法有哪些?
答:有作图法,计算法。
30:常用的展开方法有哪些?
答:有平行线法,放射线法,三角形法。
31:材料剪切断面可分为哪几部分?
答:塌角,光亮带,剪裂带,毛刺。
32:矫正分哪几种?
答:分手工矫正,机械矫正,火焰矫正。
33:什麽叫基准?
答:零件图上用来确定其他点,线,棉位置的点线面。
34:什么叫塑性?
答:金属材料在外力作用下,永久变形而不破坏的能力。
35;什麽叫韧性?
答:金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36:防止焊接变形有哪些措施?
答:反变形法,刚性固定法,合理的焊接顺序。
37:空间直线投影有哪些特性?
答:真实性,积聚性,收缩性。
38:什麽叫截交线?
答:由平面截割形体而产生的交线。
39:什麽叫相贯线?
答:由两个平面相交二产生的表面交线。
40:视图分几种?
答:分基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图。
41:什麽叫基本视图?
答:机件向基本投影面投影所得的视图。
42:基本视图有哪些?
答:主视,俯视,左视,右视,仰视,后视。
43:剖视图分哪几种?
答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量对钻削有何影响?
答:合理的选择切削用量,可防止钻头过早磨损,或损坏。防止机床过载,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什么叫攻丝?
答:用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46:底孔直径的大小对功丝有何影响?
答:若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
47:什么叫套丝?
答:用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48:选择坡口应注意哪些原则?
答:(1)尽量减少焊缝金属填充量,(2)保证焊透和避免产生裂纹,(3)考虑最小焊接变形,(4)便于加工。
49:开坡口时留钝边有何作用?
答:防止接头烧穿。
50:开坡口的方法有哪些?
答:用风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口。
51:什么叫碳弧气刨?
答:利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的,
52:磨削有何用途?
答:可消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
53:什么叫弯曲成型?
答:把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。
54:答:什么叫弹复现象?
答:弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。
55:铆工常用的弯曲成型的方法有哪些?
答:有压弯,滚弯,压延及水火弯板。
56;影响弯曲成型的因素有哪些?
答:弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。
57:如何确定弯曲力的大小?
答:根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状。
58:影响弯曲弹复的因素有哪些?
答:被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。
59:影响最小弯曲半径的因素有哪些?
答:被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。
60:影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些?
答:主要有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式。
61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何?
答:钢材加热后所需弯曲力减少,弹复现象消失,最小弯曲半径减小,有利于按加工要求控制变形。
62:通常在何种情况下采用加热弯曲?
答:再常温下采用。
63:钢材加热温度为何要限制在一定温度?
答:温度过高易造成钢材过烧,温度过低会使成型困难,并引起冷作硬化。
64:采用接触弯曲时,常采用哪些措施解决弹复问题?
答:修正模具形状,采用加压校正法,增加压边装置,减小模具间隙。
65:什么叫压弯?
答:在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
66:材料的弯曲变形有几种形式?
答:有自由弯曲,接触弯曲,矫正弯曲。
67:为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构?
答:因为这样不仅制造方便,可缩短制模周期,还可提高材料利用率,降低成本。
68:什么叫滚弯?
答:在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
69:用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边?
答:两头予弯和留加工余量。
70:压延可分为哪两种?铆工常用那种?
答:分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。
71:滚制锥面时应采用哪些措施?
答:调节上辊位置,使其与下辊成一定角度倾斜;使小口的进给速度大于大口。
72:较大工件如何滚制?
答:为避免其自重引起附加变形,应将板料分为三个区域,先滚压两侧,再滚压中间,必要时由吊车配合。
73:非圆柱面工件任何滚制?
答:应依其不同的曲率半径在板料上划分区域,调节轴辊间距进行滚压。
74:工件滚压前有哪些准备工作?
答:应将轴辊和板料平面清理干净,清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
75:什么叫压延?
答:将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
76:什么叫水火弯板?
答:通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
77:水火弯板有哪些用途?
答:水火弯板只适用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
78:水火弯板的方法有哪些?
答:有带形加热和点状加热。
79:水火弯板的工艺有哪些?
大:有烤嘴的选择,加热温度和加热速度,冷却方式。
80:水火弯板的冷却方式有几种?
答:有空冷和水冷两种,水冷又有正背面水冷之分。
82:什么叫空冷?
答:火焰局部加热后,工件在空气中自然冷却。
83:什么叫水冷?
答:用水强迫冷却已加热部分的金属,使其迅速冷却,减少热量向背面传递,扩大了正反面的温度差,而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特点?
答:可使模具结构简化;可加工形状复杂,刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备。
85:什么叫角接?
答:两板件相互垂直成一点角度连接时,在连接处用角钢作为连接件,把工件铆接在一起。
86:铆钉排列的主要参数有哪些?
答:有铆钉距,排距,边距。
87:什么叫铆钉距?
答:一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的距离。
88:什么叫排距?
答:指相邻两排铆钉孔中心的距离。
89:什么叫边距?
答:指外排铆钉中心至工件板边的距离。
90:构件板厚与铆钉直径有哪些关系?
答:单排与双排搭接连接时,铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
91:确定板厚的原则有哪些?
答:搭接时,按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料铆接时,以较薄的板料确定;钢板与型材铆接时,取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
92:铆钉长度与铆接质量有何关系?
大:铆钉过长,铆钉墩头就过大,钉杆易弯曲;铆钉过短,则墩粗量不足,钉头成型不完整,影响铆接强度和紧密性。
93:铆钉孔径在冷铆时如何确定?
答:冷铆时,钉杆不易墩粗,为保证连接强度,钉孔直径应与钉杆直径接近。
94:热铆时,铆钉孔径任何确定?
答:热铆时,由于受热膨胀变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆直径略大。
95:铆钉由哪几部分组成?
答:由手把,枪体,开关及管接头。
96:铆钉枪有什么特点?
答:具体积小,操作方便,可以进行各种位置的铆接。
97:铆接可分为哪两种方式?
答:可分为冷铆和热铆。
98:什么叫冷铆?
答:就是在常温下的铆接。
99:铆接的终铆温度是多少?
答:在450~600摄氏度之间。
100:终铆温度对铆接有何影响?
答:过高,会降低钉杆的初应力;过低,铆钉会发生蓝脆现象。
1:金属结构的主要形式有哪些?
答:有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。
2:铆工操作按工序性质可分为几部分?
答:分为备料、放样、加工成型、装配连接。
3:金属结构的连接方法有哪几种?
答:有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。
4:在机械制造业中铆工属于(热加工类)。
5:什么叫热加工?
答:金属材料全部或局部加热加工成型。
6:珩架结构是以什么为主体制造的结构?
答:是以型材为主体。
7:容器结构是以什么为主体制造的结构?
答:是以板材为主体。
8:箱体结构和一般结构是以(板材)和(型材)混合制造的结构。
9:备料是指(原材料)和(零件坯料)的准备。
10:钢板和型材在(运输、吊放、储存)的过程中可造成变形。
11:钢材的变形会影响零件的(吊运、下料、气割)等工序的正常进行。
12:零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正,则会影响结构的(正确装配)崐13:焊接产生的变形会降低装配的(精度),使钢结构内部产生附加应力,影响
(构件的强度)。
14:扁钢的变形有(弯曲、扭曲、弯扭复合变形)。
15:多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种?
答:可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。
16:火焰校正的加热方式有哪些?
答:有点状、线状、三角形加热。
17:火焰矫正的效果由什么因素决定?
答:由加热的位置和加热温度决定。
18:矫正的方法有哪些?
答:机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。
19:什么是制作金属结构的第一道工序?
答:放样和号料是制作金属结构的第一道工序。
20:放样与号料对产品的影响有哪些?
答:它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。
21:放样常用的量具有什么?
答:有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。
22:放样常用的工具有什么?
答:有划规、地规、样冲、划针、小手锤。
23:实尺放样的程序是什么?
答:程序是线型放样、结构放样、展开放样。
24:展开放样的内容有什么?
答:有板厚处理、展开作图、制作号料样板。
25:样板按其用途分类有哪几种?
答:有号料样板、验型样板、定位样板。
26:制作样板一般采用什么材料?
答:采用厚0.5--2毫米的薄铁皮。
27:样板、样杆的画法主要有哪几种?
答:有直线画样法、过渡画样法。
28:怎样做到合理用料?
答:要集中套排、余料利用。
29:曲线分哪几种?
答:分为平面曲线和空间曲线。
30:求直线段实长方法有哪些?
答:有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法。
31:展开放样的步骤是什么?
答:是通过几何作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出展开图。
32:求平面立体截交线的基本方法是什么?
答:棱线法和棱面法。
33:求曲面立体截交线的基本方法是什么?
答:是经线法和纬线法。
34:求相贯线的主要方法是什么?
答:是辅助平面法、素线法、球面法。
35:相贯线有何特点?
答:(1)相贯线是相交两形体的共有线和分界线(2)由于形体具有一定范围
所以相贯线总是封闭的。
36:什么叫截交线?
答:截平面与立体表面的交线。
37:什么叫素线?
答:母线在构件表面上的任何一个位置叫素线。
38:常用的展开方法有什么?
答:有平行线法、放射线法、三角形法。
39:球面的分割方式通常有什么?
答:有分带法、分块法、分瓣法。
40:板厚处理的主要内容是什么?
答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
41:角钢弯曲件的料长按什么计算?
答:按重心层计算。
42:剪切直线的剪床有哪几种?
答:有龙门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床。
43:剪切曲线的机床有哪几种?
答:有圆盘剪床、振动剪床。
44:振动剪床的特点是什么?
答:振动剪床能剪切各种曲线和内孔。
46:联合剪冲机床由什么组成?
答:由斜口剪、型钢剪、小冲头组成。
47:试分析剪切机的传动顺序。
答:其顺序为由原动件--传动件--工件。
48:龙门剪床的前后档板有何作用?
答:主要起定位作用。
49:在龙门或斜口剪床上,定位剪切有哪几种形式?
答:有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。
50:斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什么?
答:可分为剪切力、水平拉力、离口力。
51:剪切机械不适于剪切什么材料?
答:不适于剪合金材料和淬过火的材料。
52:切割氧气压力如何选择?
答:要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。
53:一般碳钢在氧气中的燃点是多少?
答:约为1100--1150°c
54:能满足气割条件的金属材料有哪些?
答:有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。
55:气割的过程是什么?
答:是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走。
57:常用钻头有哪些?
和机用丝锥。
66:圆板牙的作用是什么?有什么组成?
答:是用来加工外螺纹的刀具,由切削部分、定位部分、排屑孔。
67:开坡口的形式与什么有关?
答:与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能。
68:什么叫磨砂?
答:用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂。
69:磨削工具主要有哪几种?
答:有风动砂轮机和电动砂轮机。
70:弯曲加工成型过程中,钢材会发生什么变形?
答:会发生弹性变形和塑性变形。
71:铆工常用的弯曲成形方法有哪些?
答:有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。
72:压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式?
答;有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲。
73:在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关?
答:与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关。
74:防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么?
答:有托料装置和定位孔。
75:滚弯机床包括哪几种?
答:包括滚板机和型钢滚弯机。
76:手工弯管的主要工序有哪些?
答:有划线、灌沙、加热弯曲。
77:金属结构的联接方法有哪些?
答:有铆钉联接、螺纹联接焊接三种。
78:选择联接方法要考虑哪些?
答:要考虑构件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素。
79:铆接的接头形式有哪些?
答有对接、角接搭接。
80:实心铆钉头的形式有哪些?
答:有半圆头、沉头、半沉头。
81:交流弧焊机主要有哪几种?
答:有BX1--330型和BX--500型。
82:热铆的基本操作过程是什么?
答:被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。
83:铆接的种类有哪几种?
答:有强固铆接、密固铆接、紧密铆接。
84:修孔用的工具有哪些?
答:有铰刀。
85:螺纹联接常用的防松措施有哪些?
答:有增大摩擦力、机械防松。
86:焊接电弧由哪些组成?
答:由阳极区、阴极区和弧柱组成。
87:电焊机主要有哪几种?
答:有直流焊机和交流焊机。
88:什么叫局部变形?包括哪些?
答:指构件的某一部分发生的变形,包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平。
89:焊接按空间位置分哪几种?
答:分平焊、立焊、横焊、仰焊。
90:焊接过程中,焊条有哪三个方向的运动?
答:有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动。
91:装配的三个要素是什么?
答:是定位、支撑和夹紧。
92:手动夹具有哪些?
答:有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具。
93:非手动夹具有哪些?
答:有气动夹具、液压夹具、磁力夹具。
94:螺旋夹具有什么功能?
:答:具有夹、压、顶、撑等功能。
95:装配中常用的测量项目有哪些?
答:有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度。
96:工件在装配中的支承形式是什么?
答:有装配平台支承、装配胎架支承。
97:装配胎架按其功能可分为哪几种?
答:可分为通用胎架和专用胎架。
98:装配中常用的定位方法有哪些?
答:有划线定位、样板定位、定位元件定位。
99:求平面截交线的基本方法有哪些?
答:有棱面法和棱线法。
100:热铆一般由四个人组成他们的分工是什么?
答:一个人加热、传递,一个人接钉穿钉,一个人顶钉,一个人铆接。
101:铆工常用的压力机有哪些?
答:有液压机和风压机。
一:什麽叫展开?
答:将金属结构的表面或局部,按它的实际形状和大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。
二:展开图是根据构件的什麽图绘成的?
答:根据投影图绘成的。
三:画防样图的目的是求出画展开图时所需的什麽和什麽?
答:所需的线条和尺寸。
四:画展开图的方法有哪三种?
答:有平行线法,放射线法,三角形法。
五:再展开图上,所有线都是构件表面上对应部份的什麽线?
答:对应部份的实长线。
六:直线的投影一般仍为什麽?特殊时为什麽线?
答:为直线,特殊时为点。
七:求曲线实长的方法有哪几种?
答:换面法和展开法。
八:展开图是根据构件的什麽图绘制的?
答:根据投影图绘制的。
九:什麽叫展开图?
答:将构件表面全部或局部在平面上画出的平面图形叫展开图。
十:放样图的比例一般为多少?
答:1:1
十一:当直线平行于投影面时,直线在该投影面的投影具有什么性?
答:具有真实性。
十二:求斜园锥体侧表面各素线实长,用什么方法最方便?
答:用旋转法最方便
十三:用直角三角形法求线段实长,至少应画出构件的几个投影图?
答:至少应画出构件的两个投影图。
十四:根椐上下剪刃安装的相对位置,剪板机分哪两大类?
答:分平刃和斜刃两类。
十五:斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大还是小?
答:是小。
十六:冲压成形是通过什么和相应的什么来实现的?
答:是通过冲压机床和相应的模具来实现的。
十七:带导柱冲裁,上模和下模的位置靠模具上的什么和什么来定位?
答:靠模具上的导柱和导套来定位。
十八:什么叫斜刃剪切?
答:为了减小剪切力而将上下剪刃成一定角度排列,是一种常见的剪切方式。
十九:什么是剪刃间隙?
答:为了防止上下剪刃碰撞和减小剪切力而使上下剪刃间留取的适当间隙。
二十:什么叫摩擦压力机?
答:利用飞轮和摩擦盘接触,借助螺杆和螺母相对运动的原理而工作的一种压力机。
二十一:什么是冲压成形?
答:利用压力机和相应的模具,对毛坯进行变型加工,制成所需的几何行状,一般称这种加工为冲压成形。
二十二:什么叫热压?
答:由于某种原因,对毛坯料进行加热后再进行冲压加工,称为热压。
二十三:什么叫落料?
答:落料是分离工序的一种,将材料与工件以封闭的曲线分离开的加工方法。
二十四:什么叫冲孔?
答:冲孔是分离工序的一种,沿封闭曲线冲掉部分材料,制取所需孔的加工方法。
二十五:什么是分离工序?
答:金属材料受力后,应力超过材料的屈服极限后,使材料发生剪裂,并沿一定的轮廓分离的加工方法,如落料,切口,冲孔等。
二十六:什么是成形工序?
答:金属材料受力后,应力超过材料的屈服极限,使材料在不受破坏的条件下产生塑性变形,制成所需要的几何形状的加工方法。如弯曲,拉伸,挤压等。
二十七:什么叫带导柱冲材模?
答:上下模对应位置,依靠模具上的导柱,导套来保证的模具。
二十八:什么是冲裁力?
答:冲裁时,材料对模具的最大抵抗力。
二十九:什么称为最小弯曲半径?
答:材料弯曲时,不至产生破坏与折断的最小极限值,称为该种材料的最小弯曲半径。
三十:怎样解释中性层?
答:材料在弯曲过程中,外层受拉伸,内层受挤压,在其断面上存在的既不受拉,又不受压,应力等于零的过渡层,称为材料的中性层。
三十一:什么叫回弹?
答:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。
三十二:什么叫拉伸?
答:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。
三十三:什么叫拉伸系数?
答:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。
三十四:什么叫压边圈?
答:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。
三十五:摩擦压力机的工作原理是什么?
答:摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。
三十六:摩擦压力机有哪些优点?
答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。
三十七:冲压工序有哪些优点?
答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。(2)材料利用率高。(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。
三十八:冲压工序分几大类?
答:(1)分离工序(2)成形工序(3)复合工序。
三十九:什么叫冲裁?
答:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。
四十:怎样区分冲孔和落料?
答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。
四十一:冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?
答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。
四十二:降低冲裁力的方法有几种?
答:有三种:(1)斜刃口冲裁(2)阶梯式凸模冲裁(3)坯料加热冲裁。
四十三:什么叫最小弯曲半径?
答:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲
半径。
四十四:导致结构件产生变形的外力包括哪几种?
答:包括弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。
四十五:外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?
答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。
四十六:焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?
答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。
四十七:焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩

两曲面体相交的相贯线有哪些方法?

两曲面体相交的相贯线通常有以下几种方法。

(一)表面取点法:如果相交的两曲面体中,有一个立体表面的投影具有积聚性,就可以利用该曲面的积聚性投影作出两曲面的一系列共有点,然后依次光滑连成相贯线。求相贯线的一般步骤如下:(1)分析已知条件,读懂投影图,确定两曲面体参与相贯的某一曲面与投影面垂直。

(2)在积聚投影上标出相贯线上的一系列点(控制点和中间点)。

(3)用表面取点的方法求出这些点的其他投影。

(4)依次光滑连接这些点的同面投影。

(5)判断相贯线的可见性,判断的方法同两平面体相贯。

(二)辅助平面法:求两曲面体相贯线的另一基本方法是辅助平面法。用辅助截平面切割两个曲面体,得到两组截交线,这两组截交线必然相交,截交线的交点就是相贯线上的点。作若干辅助截平面,求出相贯线上一系列的点,并依次光滑连接,即为所求相贯线。辅助平面的选择原则:应使辅助平面切割曲面体所得截交线的投影为圆或直线,简单易画。

(三)简化作图法:在工程图中经常遇到两个直径不等圆柱正交的相贯线,为了简化作图,其相贯线的非积聚投影可用近似的圆弧代替,圆弧的半径R等于大圆柱体的半径,即R=D/2。

(四)相贯线的特殊情况:两曲面体相交时,相贯线一般为封闭的空间曲线。但在特殊情况下,相贯线是平面曲线或是直线。画相贯线时,如遇到下述特殊情况,可直接画出相贯线。

直径325的管子焊接在1000的管子上,有斜的和垂直的请问怎样放样接头

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节的弯头叫作“虾米腰”。
手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)
1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。
提供详细尺寸,可出图。

内外相贯线怎么画

这里有个同类例子的教程,你可以参考一下。

相贯线及其画法举例

一、概述

两立体表面的交线称为相贯线,见图5-14a和b所示的三通管和盖。三通管是由水平横放的圆筒与垂直竖放的带孔圆锥台组合而成。盖是由水平横放的圆筒与垂直竖放的带孔圆锥台、圆筒组合而成。它们的表面(外表面或内表面)相交,均出现了箭头所指的相贯线,在画该类零件的投影图时,必然涉及绘制相贯线的投影问题。

讨论两立体相交的问题,主要是讨论如何求相贯线。工程图上画出两立体相贯线的意义,在于用它来完善、清晰地表达出零件各部分的形状和相对位置,为准确地制造该零件提供条件。

(一)相贯线的性质

由于组成相贯体的各立体的形状、大小和相对位置的不同,相贯线也表现为不同的形状,但任何两立体表面相交的相贯线都具有下列基本性质:

1.共有性

相贯线是两相交立体表面的共有线,也是两立体表面的分界线,相贯线上的点一定是两相交立体表面的共有点。

2.封闭性

由于形体具有一定的空间范围,所以相贯线一般都是封闭的。在特殊情况下还可能是不封闭的,如图5-15c所示。

3.相贯线的形状

平面立体与平面立体相交,其相贯线为封闭的空间折线或平面折线。平面立体与曲面立体相交,其相贯线为由若干平面曲线或平面曲线和直线结合而成的封闭的空间的几何形。应该指出:由于平面立体与平面立体相交或平面立体与曲面立体相交,都可以理解为平面与平面立体或平面与曲面立体相交的截交情况,因此,相贯的主要形式是曲面立体与曲面立体相交。最常见的曲面立体是回转体。两回转体相交,其相贯线一般情况下是封闭的空间曲线(如图5-15a),特殊情况下是平面曲线(如图5-15 b)或由直线和平面曲线组成(如图5-15c ).

(二)求相贯线的方法、步骤

求画两回转体的相贯线,就是要求出相贯线上一系列的共有点。求共有点的方法有:面上取点法、辅助平面法和辅助同心球面法。具体作图步骤为:

(1)找出一系列的特殊点(特殊点包括:极限位置点、转向点、可见性分界点);

(2)求出一般点;

(3)判别可见性;

(4)顺次连接各点的同面投影;

(5)整理轮廓线。

二、相贯线的作图方法

(一)面上取点法

当相交的两回转体中有一个(或两个)圆柱,且其轴线垂直于投影面时,则圆柱面在该投影面上的投影具有积聚性且为一个圆,相贯线上的点在该投影面上的投影也一定积聚在该圆上,而其它投影可根据表面上取点方法作出。

[例5-10]   求轴线正交的两圆柱表面的相贯线(图5-16)

两圆柱的轴线垂直相交,相贯线是封闭的空间曲线,且前后对称、左右对称。相贯线的水平投影与垂直竖放圆柱体的圆柱面水平投影的圆重合,其侧面投影与水平横放圆柱体相贯的柱面侧面投影的一段圆弧重合。因此,需要求作的是相贯线的正面投影,故可用面上取点法作图。

作图步骤(如图5-16b所示):

(1)求特殊点(如点A、B、C、D)   由于两圆柱的正视转向轮廓线处于同一正平面上,故可直接求得A、B两点的投影。点A和B是相贯线的最高点(也是最左和最右点),其正面投影为两圆柱面正视转向轮廓线的正面投影的交点a′和b′。点C和D是相贯线的最前点和最后点(也是最低点),其侧面投影为垂直竖放圆柱面的侧视转向轮廓线的侧面投影与水平横放圆柱的侧面投影为圆的交点c″和d″。而水平投影a、b、c和d均在直立圆柱面的水平投影的圆上。由c、d和c″、d″即可求得正面投影上的c′和(d′)。

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