1、果胶是一种亲水性植物胶,是植物细胞壁的以及胞间层的主要成分之一，有半乳糖醛酸和半乳糖醛酸甲酯组成主要成分为多缩半乳糖醛酸甲酯，
2、完全去甲酯化的果胶称果胶酸;提取前存在于植物中,与纤维素和半纤维素等结合的水不溶性的果胶物质称原果胶。
3、原果胶受植物体内原果胶酶的作用降解为水溶性果胶,再在聚乳糖醛酸酶也称果胶酶和果胶酸酶的作用下,最终分解为半乳糖醛酸。
果胶是什么
一般人所说的果胶系指原果胶、果胶和果胶酸的总称，是存在于植物细胞壁中的一类高分子多糖化合物，相对分子质量介于10000~400000之间。其基本结构是D-吡喃半乳糖醛酸，以α-1,4-糖苷键结合成长链，通常以部分甲酯化状态存在。未成熟的果蔬中，果胶主要以原果胶状态存在，是果胶和纤维素的化合物；果蔬成熟时，原果胶渐渐分解成为果胶和纤维素，这时以果胶状态存在为主；当果蔬过熟时，果胶又进一步分解为果胶酸和甲醇，因此，过熟的果蔬中果胶主要以果胶酸的状态存在。在果蔬成熟过程中，三种状态的果胶物质同时存在，只是在果蔬不同的成熟时，每一种果胶状态含量有所不同罢了。
果胶是一种白色或是淡黄色的胶体，在酸、碱条件下能发生水解，不溶于乙醇和甘油。果胶最重要的特性是胶凝化作用，即果胶水溶液在适当的糖、酸存在时能形成胶冻。果胶的这种特性与其酯化度(DE)有关，所谓酯化度就是酯化的半乳糖醛酸基与总的半乳糖醛酸基的比值。DE大于50%（相当于甲氧基含量7%以上）称为高甲氧基果胶(HMP）；DE小于50%（相当于甲氧基含量7%以下）称为低甲氧基果胶（LMP）。一般而言，果品中含有高氧甲基果胶，大部分蔬菜中含有低甲氧基果胶。
果胶是什么?
果胶是一种多糖类高分子化合物，由D一半乳糖醛酸以a-1,4糖营键聚合构成主链，糖链分子中部分竣基被甲醋化，部分梭基结合了阳离子，部分轻基则被乙酞化等。果胶随植物来源、组织和发育阶段的不同，其侧链中残基的数目、种类和连接方式以及其它取代基存在的情况都有相当大的变化，体现出果胶多糖在结构上的高度复杂性。
就化学组成和生物合成而言，果胶多糖是植物细胞壁多糖家族中最为复杂的一员，分子量一般在50-400 kDa之间。经过众多科学家一个世纪以来细致而深入的研究，使果胶多糖的结构和化学组成逐渐系统和完善起来。
目前商品果胶的原料主要是柑橘皮(果胶含量30%)、柠檬皮(果胶含量25%)及苹果皮(果胶含量巧%)。此外，甜菜废粕、向日葵盘、芒果渣、洋葱中的果胶含量也比较丰富，可做为果胶的生产原料。不同来源的果胶，由于分子量、甲醋化程度、所带基团的数目的差别，其理化性质、功能性质也不尽相同。
什么是果胶
果胶
果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。柚果皮富含果胶，其含量达6%左右，是制取果胶的理想原料。果胶分果胶液、果胶粉和低甲氧基果胶三种，其中尤以果胶粉的应用最为普遍。现介绍从柚皮中制取果胶粉和低甲氧基果胶的加工技术。
(一)果胶粉 制作工艺流程是：原料→预处理→抽提→脱色→浓缩→干燥→成品。
1．原料及其处理 鲜果皮或干燥保存的柚皮均可作为原料。鲜果皮应及时处理，以免原料中产生果胶酶类水解作用，使果胶产量或胶凝度下降。先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性。杀酶后的原料再在水中清泡30min，并加热到90℃5min，压去汁液，用清水漂洗数次，尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用。
2．抽提 通常用酸法提取。将处理过的柚皮倒入夹层锅中，加4倍水，并用工业盐酸调ph至1．5～2．0，加热到95℃，在不断搅拌中保持恒温60min。趁热过滤得果胶萃取液。待冷却至50℃，加入1%～2%淀粉酶以分解其中的淀粉，酶作用终了时，再加热至80℃杀酶。然后加0．5%～2%活性炭，在80℃下搅拌20min，过滤得脱色滤液。
因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度，故酸法提取率较低，质量较差。为解决以上问题，西南农业大学食品学院(1995)对酸法提取作了改进，即在酸法基础上，按干皮重量加入5%的732阳离子交换树脂或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高7．2%～8．56%，胶凝度提高30%以上，而后者得率提高25．35%～ 35．2%，其胶凝度可达180±3。
3．浓缩 采用真空浓缩法，在55～60c的条件下，将提取液的果胶含量提高到4%～6．5%后进行后续工序处理。近来作者和国内其他单位研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为50 000u的管式聚丙烯腈膜超滤器，在温度45℃、ph3．0、压力0．2mpa条件下进行超滤浓缩，可将果胶浓度浓缩至4．21%，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为真空浓缩的1／5和1／2～1／3。
4．干燥 常用方法为沉淀干燥法，即用95%酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀。以酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。其方法是：在果胶浓缩液中加入重量1．5%的工业盐酸，搅匀，再徐徐加入等量的95%酒精，边加边搅拌，使果胶沉淀析出。再用80%的酒精洗涤，除去醇溶性杂质。然后用95%酸性酒精洗涤2次，用螺旋压榨机榨干后，将果胶沉淀送入真空干燥机在60℃下干燥至含水量10%以下，把果胶研细，密封包装即成果胶粉成品。用金属盐类沉淀果胶，其杂质含量较高，现较少采用。
目前国外果胶干燥大多采用喷雾干燥，即用压力式喷雾干燥，将浓缩液在进料温度150～160℃，出料温度220～230℃的条件下干燥，连续化操作中可不断得到粉末状产品。西南农业大学食品学院用超滤浓缩液进行喷雾干燥试验，结果表明该法是完全可行的，果胶质量符合国家标准。
(二)低甲氧基果胶 制作低甲氧基果胶的方法主要有碱法、酸法和酶法3种。现介绍碱法和酶法两种。
1．碱法 把果胶浓缩液放入不锈钢锅中，加氢氧化铵调ph至10．5，15℃下恒温保持3h。再加等体积的95%酒精和适量盐酸，使ph降至5左右。搅拌后静置1h，滤出沉淀果胶，榨干，再分别用50%和95%酒精各洗涤1次，压干后摊于烘盘上，在65℃真空干燥器中烘干，取去磨细、包装即得成品。产率大约为果胶量的90%。
2．酶法 即用果胶脂酶脱脂提取低甲氧基果胶。广东省果树研究所蔡长河等(1996)成功地研制出采用酶法从柚皮中提取低脂果胶的工业化生产技术。与传统碱法和酸法相比，其具有工艺易于控制、产品质量高、节省能耗和降低成本等优点，现对该法作一简单介绍，其工艺流程如下：
柚皮→粉碎→水洗→脱脂→提胶→压滤→沉析→压滤→除盐醇洗→压滤→干燥→粉碎→成品。
原料搅碎：将原料搅碎成3～5mm大小。
水洗：50℃清水浸泡30min，离心，再用清水漂洗2～3次，直至洗出液呈无色为止。
脱脂：加入适量碳酸钠以激活果皮内源pe酶，进行脱脂。工艺条件以温度50℃，时间1h，ph7．0，碳酸钠为7g／kg新鲜皮(25g／kg干皮)的组合为最佳。
提胶：加盐酸(调ph1．7～2．0)在95℃下提胶。
沉析：加入适量cacl2沉析果胶。
除盐醇洗：将盐酸、草酸按1：3的比例混合，在醇溶液中除盐，并经多次醇洗，
干燥和粉碎：在60℃下真空烘干，烘干后的果胶用粉碎机粉碎成果胶粉。该法果胶得率鲜柚皮为3．5%～4%，干柚皮为12%～15%，胶凝度100±5，脂化度小于50%，达到了美国fcc质量标准。
果胶有什么危害 果胶是否有危害
1、果胶是一种添加剂，可以食用的一种物质，很多的食物中都有这样物质，可以起到粘稠啊或者是稳定剂的作用，那么果胶的食用率那么高，对身体有没有害呢。
2、果胶本身是好东西，含有非常高的脂溶性的纤维素和维生素。但是现在市面上我们所接触的饮料里的果胶是人工合成的，进入体内后，对肝脏压力特别大。果胶也叫增稠剂.作食品都会用添加剂，少量的没有关系，但是过量会危害身体，国家对此是有规定的，在规定的范围内应该是安全的。
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