气压传动技术在工业中的典型应用：
材料输送，夹紧、位移、定位与定向、分类、转动、包装与计量、排列、打印与堆置；机械加工，钻、车削、铣、锯、成品精加工、成形加工、质量控制；设备的控制、驱动、进给与压力加工；工件的点焊、铆接、喷漆、剪切；气动机器人；牙钻。气压传动技术是以压缩空气为介质，以气源为动力的能源传递技术，其工作可靠性高、使用寿命长、对环境没有污染，所以在机械手的驱动系统中常采用气压技术。机械手一般由执行系统、驱动系统、控制系统和人工智能系统组成，主要完成移动、转动、抓取等动作。与其
哪些地方用到了气压传动技术?
气压传动技术是以压缩空气为介质，以气源为动力的能源传递技术，其工作可靠性高、使用寿命长、对环境没有污染，所以在机械手的驱动系统中常采用气压技术。机械手一般由执行系统、驱动系统、控制系统和人工智能系统组成，主要完成移动、转动、抓取等动作。与其它类型的机械手相比，气动机械手具有结构简单、造价较低、易于控制和维护方便的特点。
我们在日常工作和生活中经常见到各种机器，如汽车、电梯、机床等通常都是由原动机、传动装置和工作机构三部分组成。其中传动装置最常见的类型有机械传动、电力传动和流体传动。流体传动是以受压的流体为工作介质对能量进行转换、传递、控制和分配。它可以分为气压传动、液压传动和液力传动。气压传动技术简称“气动技术”，是一门涉及压缩空气流动规律的科学技术。气动技术不仅被用来完成简单的机械动作，而且在促进自动化的发展中起着极为重要的作用。从50年代起，气动技术不仅用于做功，而且发展到检测和数据处理。传感器、过程控制器和执行器的发展导致了气动控制系统的产生。近年来，随着电子技术、计算机与通信技术的发展及各种气动组件的性价比进一步提高，气动控制系统的先进性与复杂性进一步发展，在自动化控制领域起着越来越重要的作用。气动技术可使气动执行组件依工作需要作直线运动、摆动和旋转运动。气动系统的工作介质是压缩空气。压缩空气的用途极其广泛,从用低压空气来测量人体眼球内部的液体压力、气动机械手焊接到气动压力机和使混凝土粉碎的气钻等,几乎遍及各个领域。在工业中的典型应用如下：
1) 材料输送（夹紧、位移、定位与定向）、分类、转动、包装与计量、排列、打印与堆置；
2) 机械加工（钻、车削、铣、锯、成品精加工、成形加工、质量控制）3) 设备的控制、驱动、进给与压力加工；
4) 工件的点焊、铆接、喷漆、剪切；
5) 气动机器人；
6) 牙钻。
什么场合用气压传动
应用于转矩或推力要求较小的场合。
气压传动是指以压缩空气为动力源来驱动和控制各种机械设备以实现生产过程机械化和自动化的一种技术。随着工业机械化自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域。
如今，世界各国都把气压传动作为一种低成本的工业自动化手段应用于工业领域。国内外自20世纪60年代以来．随着工业机械化和自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域里。如今，气压传动元件的发展速度已超过了液压元件，气压传动已成为一个独立的专门技术领域。
以上内容参考 百度百科-气压传动
同学们还见到了哪些场合运用到了液压与气压技术?
液压传动和气压传动大多用在工厂里的机械手臂方面
还有铲车的铲子也要用到，汽车和火车的制动装置，火车使用闸瓦，就要通过压缩空气制动，传动给机车轮对，实施制动力的传递。液压与气压传动发展到目前的`水平主要是由于液压与气动传动本身的特点所致，随着工业的发展，液压与气压传动技术必将更加广泛地应用于各个工业领域。
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