湿鸡粪变干方法如下：
提前把地用车或其他东西压平压结实，以至于湿鸡粪不容易把土都沾上去。直接把鸡粪摊在地面上，尽量摊的不要太厚，再用工具来回翻动，天气好的话4至6天就可干透。
干鸡粪主要用来做大棚蔬菜或果树基地的底肥，是非常好的有机肥，晒干主要是便于储存和运输。
怎样晒鸡粪干的快
鸡粪多了晾晒就是个问题，要想晒干鸡粪干的快尽量做到以下几点。一是要求场地面积要足够大。二是最好地面经过硬化过，如水泥地面或者砖地面，如丰收绿色晒干鸡粪在水泥地面上晒干的，在水泥地上晒的丰收绿色干鸡粪优点是地面不起潮，阳光照射充足的时候晒在上面的鸡粪上面晒，下面蒸。三是场地要通风，天气稍微有点风就管用。
怎样让鸡粪快速挥发水分 怎样让鸡粪快速
几种常用处理鸡粪的方法： 1.脱水干燥处理 新鲜鸡粪的主要成分是水。通过脱水干燥处理，使鸡粪的含水量降到15％以下。这样，一方面减少了鸡粪的体积和重量，便于包装运输；另一方面，可以有效地抑制鸡粪中微生物的活动，减少营养成分(特别是蛋白质)的损失。脱水干燥处理的主要方法有：高温快速干燥、太阳能自然干燥以及鸡舍内干燥等。 (1)高温快速干燥 采用以回转圆筒烘干炉为代表的高温快速干燥设备，可在短时间(10分钟左右)将含水率达70％的湿鸡粪迅速干燥至含水仅10％～15％的鸡粪加工品。采用的烘干温度依机器类型不同有所区别，主要在300～900℃之间。在加热干燥过程中，还可做到彻底杀灭病原体，消除臭味，鸡粪营养损失量小于6％。 这种设备一般以煤或废油作为燃料，通过高效燃烧炉产生洁净的高温烟道气，以此作为烘干介质。用传送装置或铲式装载机将湿鸡粪送入进料口，鸡粪被回转滚筒上的抄板抄起至一定高度后落下。在下落过程中，鸡粪受到处于烘干机中心的破碎装置的打击、分离破碎，同时在高温气流的作用下迅速脱水干燥。由于破碎装置和回转滚筒的综合作用，显著提高了烘干机的热效率，加快了鸡粪干燥的速度。鸡粪移动到烘干机末端时，已成为含水率很低、呈均匀细颗粒状的成品，通过出料口排出，进入成品库，装袋密封后，等待出场。 烘干设备的附属设备有除尘器，有的还有除臭设备。热空气从烘干炉中出来后，经密闭管道进入除尘器，清除空气中夹杂的粉尘。然后，气体被送至二次燃烧炉，在500～550℃高温下作除臭处理，最后才能把符合环保要求的气体排入大气中。 在对鸡粪作高温快速干燥处理时，成套设备应当呈全密封连续作业，做到生产车间内基本无臭气泄漏。另外，在鸡粪中含有较多杂质(羽毛、死鸡等)时，最好先作预处理，除去杂质，以保证处理过程的正常进行，并提高加工产品的质量。 实践证明，高温快速干燥处理工艺是一种具有实用价值的笼养鸡粪加工处理方法。这种方法的加工速度快，营养成分损失少，可以有效地杀菌除臭，而且加工过程不受自然气候的影响，可实现工厂化连续生产。生产出的干鸡粪具有较高的商品价值，可用作优质饲料成分，也可作为优质肥料使用。但由于鲜鸡粪直接干燥时没有经过发酵过程，干鸡粪作为肥料施用到土壤后可能会出一个“二次发酵”过程，迅速分解出大量的游离氮，有可能因局部营养浓度过高而伤害植物的根部。因此，在用快速干燥鸡粪作肥料时，应通过合理控制施肥量，与其他肥料搭配使用，以及一些田间管理措施来防止问题发生。 (2)太阳能自然干燥处理 这种处理方法是采用塑料大棚中形成的“温室效应”，充分利用太阳能来对鸡粪作干燥处理。 专用的塑料大棚长度可达60～90米，内有混凝土槽，两侧为导轨，在导轨上安装有搅拌装置。湿鸡粪装入混凝上槽，搅拌装置沿着导轨在大棚内反复行走，并通过搅拌板的正反向转动来捣碎、翻动和推送鸡粪。利用大棚内积蓄的太阳能使鸡粪中的水分蒸发出来，并通过强制通风排除大棚内的湿气，从而达到干燥鸡粪的目的。在夏季，只需要约1周的时间即可把鸡粪的含水量降到10％左右。 在利用太阳能作自然干燥时，有的采用一次干燥的工艺，也有的采用发酵处理后再干燥的工艺。在后一种工艺中．发酵和干燥分别在两个大槽中进行。鸡粪从鸡舍铲出后，每次送到发酵槽中。发酵槽上装有搅拌机，定期来回搅拌，每次能把鸡粪向前推进2米。经过20天左右，将发酵的鸡粪向前推送到腐熟槽内，在槽内静置10天，使鸡粪的含水率降为30％～40％。然后，把发酵鸡粪转到干燥槽中，通过频繁的搅拌和粉碎，将鸡粪干燥，最终可获得经过发酵处理的干鸡粪产品。这种产品用作肥料时，肥效比未经发酵的干燥鸡粪要好，使用时也不易发生问题。 这种处理方法可以充分利用自然能源，设备投资较少，运行成本也低，因此加工处理的费用低廉。但是，本法受自然气候的影响较大，在低温、高湿的季节或地区，生产效率较低；而且处理周期过长，鸡粪中营养成分损失较多，处理设施占地面积较大。 (3)笼舍内自然干燥 在国外最近推出的新型笼养设备中，都配置了笼内鸡粪干燥装置，适用于多层重叠式笼具。在这种饲养方式中，每层笼下面均有一条传送带承接鸡粪，并通过定时开动传送带来刮取收集鸡粪。这种鸡粪干燥处理方法的核心就是直接将气流引向传送带上的鸡粪，使鸡粪在产出后得以迅速干燥。为了实现这一目标，有几种不同的处理工艺。 最常见的—种工艺是在每列笼子的侧后方装上一排小风管，风管上有许多小孔，可将空气直接吹到传送带的鸡粪上，起到自然下燥的作用。各层的小风管汇集于一条主风管，与两个风机相连。通常是夏季向鸡舍内送风，冬季则由舍内向外排风。一般间隔7天刮取一次传送带上的鸡粪。收集到的鸡粪含水率可降至35％～40％。 第二种工艺是用将各层的传送带都升到一个水平面上，进入—个强制通风巷道，风机连续工作，对传送带上鸡粪进行自然干燥。传送带每小时向前移动两次，约需36～40小时完成整个干燥过程。这种方法也可把鸡粪的含水率降至35％～40％。 第三种工艺是在传送带上方装上许多塑料板，通过这些板的运动形成局部气流，以干燥鸡粪。但这种方法的干燥效率比前两种方法要差一些，处理后鸡粪含水率仍有45％左右。 加拿大一个鸡场，建造了一个粪便干燥室，把鸡舍排风管排出的热风全部集中到干燥室，干燥室中有从上到下交叉的8层输送带，鸡粪从最上层的输送带逐层下降到最低层，鸡粪就干燥了。另外，干燥室安装有—个大风机，把干燥过程中挥发出的水分抽出来，干燥后的鸡粪可以直接装包。 还有一些国家，对笼养鸡或网上平养鸡常采用深坑鸡舍(或称高床鸡舍)，鸡舍前后墙上方有进气孔，深坑墙壁上装有排风扇，进入鸡舍的空气，被鸡散发出的体热所加热，然后被排风扇抽进深坑，使坑内鸡粪蒸发掉一定水分，半干的鸡粪经细菌分解活动而变得干燥，当鸡粪干燥缓慢时，可以用齿耙来回翻动鸡粪，并在粪坑上方用鼓风机加快鸡粪干燥过程。鸡粪在深坑内堆积一年的厚度为30厘米左右，可堆积1～3年才清出作肥料。清出鸡粪时(最好安排在每年冬春蝇类不活跃期间)，可以留下15厘米厚的疏松陈鸡粪，一则可以作为吸水剂，二则陈鸡粪中含有专吃蝇蛆蝇蛹的天敌。尽量不要让饮水器中的水漏到坑内鸡粪中，也不要对鸡粪喷洒杀虫剂，因为这样会有害于苍蝇天敌的生存繁衍。 在鸡舍内对鸡粪作干燥处理有不少优点。首先是操作很简便，基本可做到自动化，而且成本很低；其次，由于鸡粪在产出后立即得到干燥，可以最大限度地减少氨逸失量，改善鸡舍内外的空气环境。实验数据表明，在夏季无鸡粪干燥设备的鸡舍与有鸡粪干燥设备的鸡舍中氨气含量为2.8立方厘米／立方米和0.5～1.3厘米／立方米，而在冬季相应的数值分别为11.0立方厘米／立方米和1.6～2.1立方厘米／立方米。由此可见，鸡舍内对鸡粪的及时干燥处理在改善舍内空气环境方面效果极佳。 2.发酵处理 鸡粪的发酵处理是利用各种微生物的活动来分解鸡粪中的有机成分，可以有效地提高这些有机物质的利用率。在发酵过程中形成的特殊理化环境也可基本杀灭鸡粪中的病原体。根据发酵过程中依靠的主要微生物种类不同，可分为有氧发酵和厌氧发酵两类处理。 (1)充氧动态发酵 在适宜的温度、湿度以及供氧充足的条件下，好气菌迅速繁殖，将粪中的有机物质大量分解成易被消化吸收的形式，同时释放出硫化氢、氨等气体。在45～55℃下处理12小时左右，可获得除臭、灭菌虫的优质有机肥料和再生饲料。 现已开发出“充氧动态发酵机”，该机采用“横卧式搅拌釜”结构，在处理前，要使鸡粪的含水率降至45％左右，再在鸡粪中加入少量副料(粮食)，以及发酵菌。这些配料混合后投入发酵机罐，由搅拌器翻动，使发酵机内温度始终保持在45～55℃。 同时向机内充入大量空气，供给好气菌活动的需要，并使发酵产出的氨、硫化氢等废气和水分随气流排出。充氧动态发酵的优点是发酵效率高、速度快，可以比较彻底地杀灭鸡粪中的有害病原体。由于处理时间短，鸡粪中营养成分的损失少，而且利用率提高。但此法也有些不足之处。首先，这一处理工艺对鸡粪含水率有一定限制，鸡粪需经过预处理脱水后才能做发酵处理。其次，在发酵过程中的脱水作用小，发酵产品含水率高，不能长期贮存。第三，目前设备费用和处理成本尚较高，限制了其推广利用。 (2)堆肥处理 堆肥是指富含氮有机物(如鸡粪、死鸡)与富含碳有机物(秸秆等)在好氧、嗜热性微生物的作用下转化为腐殖质、微生物及有机残渣的过程。在堆肥发酵过程中，大量无机氮被转化为有机氮的形式固定下来，形成了比较稳定、一致且基本无臭味的产物，即以腐殖质为主的堆肥。并且在发酵过程中．产生50～70℃高温，可杀死病原微生物、寄生虫及其虫卵和草籽等。腐熟后的物料无臭，复杂有机物被降解为易被植物吸收利用的简单化合物，形成一种肥效持久、能改善土壤结构、维持地力的优质有机肥。 堆肥发酵需要的主要条件有：①氧气：为保证好氧微生物的活动，需要提供足够的氧气，一般要求在堆肥混合物中有25％～30％的自由空间。为此，要求用膨松的秸秆材料与鸡粪混合，并在发酵过程中经常翻动发酵物。②适当的碳氮比；一般要求该比例为30：1，可通过加入秸秆量来调节。③湿度控制在40％～50％。④温度保持在60～70℃，这是监测堆肥发酵过程正常进行的重要指标。在其他条件均适合的情况下，好氧微生物迅速增殖活动，代谢过程产生的热量使发酵物内部温度上升。在此温度条件下，可以基本杀灭有害病原体。 处理家畜粪便的堆肥方法之—是：在水泥地或铺塑料膜的地上，物料堆成宽、高分别为2～4米、1.5～2米的长条形，长度因场地大小和鸡粪而定。在气温20℃左右约腐熟15～20天，其间须翻垛1～2次，以供氧、散热和发酵均匀，此后须静置堆放1～3个月即可完全腐熟。为加快发酵速度，可在垛内埋秸秆束或垛底铺设通风管，在堆垛前20天因经常通风，则不必翻垛，温度可升至60℃，此后在自然温度下堆放2～4个月即可完全腐熟。 有些畜禽粪便，例如平养鸡的圈粪，其中本来就加入一定数量的木屑、秸秆、砦糠作为垫料，堆制肥料时可以不加或少加添加物，在后期以聚乙烯薄膜将圈粪覆盖起来，经3周左右的发酵，既可通过充分发热以杀死病原微生物、寄生虫卵和杂草种子，又不会由于过分好氧发酵而降低肥效。 (3)沼气处理 沼气处理是厌氧发酵过程。目前，有不少鸡场因清粪工艺的限制，采用水冲清粪，这样得到的鸡粪含水率极高。沼气法可直接对这种水粪进行处理，这是它最显著的优点，产出的沼气是一种高热值可燃气体，可为生产、生活提供能源。但是，沼气处理形成的沼液如果处理不当，容易造成二次污染问题。目前，在对水冲鸡粪作沼气处理时比较好的工艺路线是：①首先对水冲鸡粪作固液分离，对固体部分作干燥处理，制成肥料或饲料。②液体部分进入增温调节池，然后进入高效厌氧池中生产沼气。③生产沼气后形成的上清液排放到水生生物塘中，最后进入鱼塘，使上清液中的营养成分被水生生物和鱼类利用，同时也基本解决了二次污染问题。
湿鲜鸡粪发酵方法
鲜湿鸡粪发酵方法：
1、自然发酵。将鸡粪发酵变肥料比较常用的方式是自然发酵，首先就是将鸡粪平铺在1个有太阳直射的地方，然后将它们给晒干，堆积在一起，同时在顶部盖1层塑料膜，有利于起到保温的作用。这样鸡粪就可以自然升温和发酵，等到鸡粪内部的气温上升到70℃左右的时候，需要撤掉塑料膜，同时将它们平摊开降温，等温度降到50℃左右的时候，需要重复堆积覆膜的过程，如此反复2-3次，鸡粪就会发酵变为肥料。
2、烘干发酵。一般除了利用太阳曝晒进行自然发酵的方式以外，鸡粪还能用烘干的方式进行发酵，首先需要利用加热的方式将鸡粪烘干，再将它们平铺好，同时往其中加入5/1000的发酵剂稀释液和草粉混合物。将它们堆积起来，同时用稻草覆盖保温，等到内部温度升到60℃左右的时候，需要撤去稻草，翻动1次鸡粪，然后添加少量的发酵剂，再次覆盖1层稻草，等到温度再次上升至60℃左右，就可完成发酵了。
鸡粪发酵是肥料的一种制作方式，可制作成其他动物的粗饲料，优势是快速启动发酵。发酵好的鸡粪一般可以沟施，可以用来当秋肥使用，已经发酵好的鸡粪建议适当覆盖，可以放置1-2年，用活土君发酵好鸡粪，富含有丰富的菌，适合种植果树使用。
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