1、工作原理：
当换向阀处于左位时，泵的来油进入液压锁的B口，锥阀4正向打开，油液进入油缸无杆腔。而此时油缸有杆腔回油被锥阀3反向截止，于是无杆腔油液压力升高，推动控制活塞6左移，顶开锥阀3，油缸回油流回油箱，活塞杆伸出。
2、功能：
当系统停止供油时，使执行元件保持原有工作状态不变。
3、结构组成：
将两个液控单向阀集成为一体成对使用，就成为双向液压锁。
4、应用：
主要用于工程机械支腿油路中。
有谁知道液压锁的工作原理啊 ，详细点啊 谢谢
液压锁通常是指，个别用户把平衡阀也叫液压锁。
液控单向阀具体结构就是一个带有控制推杆的单向阀。有阀座，钢球，弹簧，推杆，控制柱塞，和A,B,X三个油口。
A-B方向，液压油克服弹簧力，推开钢球，直接流过去。
B-A方向，钢球落在阀座上，油流不过去，需要在X口接入带有压力的控制油，控制油作用在控制柱塞上，推动柱塞前进，柱塞连接推杆，推杆顶开钢球，这样液压油就可以“反向”流动了。
液控单向阀与双向液控阀的区别？
双向液压锁锁不住的原因有三点，一是换向阀的中位机未使用Y型或H型阀；二是设备油箱故障，导致设备在运行时出现了活塞窜油、锁不住等问题；三是液压锁底下忘记装减压阀或溢流阀，导致锁不住等现象出现。双向液压锁大家都比较陌生吧，它是机械设备中用来锁紧油量的一种产品，但有些朋友发现，设备在运行时经常会出现液压锁锁不住的情况，而锁不住的原因就是我上述的几点。
它的原理是它是由两个单向阀组合而成的产品，在运行时，两个单向阀会调取对方油路中压力成为先导油，当对方管路通畅，无压力时，另一方就会及时关闭。注意在操作时一定要确保单向阀能控制住压力，不可让压力失控，以免出现故障。据了解滑阀式阀门在使用时都存在泄漏等现象，因此在保压时，最好在油路中安装一个液控单向阀，让油路可以长时间保压。
而在立式液压设备中，由于滑阀泄漏，在运行时，很可能会导致活塞下滑等现象。此时最好在油缸下安装液控单向阀，这样才能让设备恢复正常。当换向阀在中心点时，两个单向阀就会自动关闭，确保内部的油量不会外泄，这样活塞就不会因外力而发生偏移。
这种机器设备的总的来说构造不算很精密，但是出现的故障点非常之多，而维修这种仪器设备考验者维修人员的技术和耐心，所以通常当这些故障设备遇到大的问题时都会丢弃，因为这种设备制造成本并不是很高，但是维修成本却很高，所以很多厂家宁愿把这种设备当废品卖也不愿意维修。由于是液压设备，其产生的液压力是非常大的，如果维修人员稍不注意就有可能被液压力冲击而受伤，所以这也是很多厂家不愿意维修的另一种原因。
1、作用原理不同：
（1）液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路。
（2）双向液控阀是两个液控单向阀组成双向液压锁，原理就是两个液控单向阀取对方油路的压力作为先导油，当一方管路没有压力时，另一方同时关闭。在建筑工程机械支腿锁紧油路中，为防止竖直支腿液压缸“掉腿”或“软腿”而设计的专用阀。由两个液控单向阀组合而成。
2、应用不同：
（1）液控单向阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。
（2）保持压力。滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控双向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。
扩展资料
1、液控单向阀是方向控制阀中的一种。具体分类：方向控制阀按其在液压系统中的功能分为单向阀和换向阀两大类。单向阀在液压传动中有普通单向阀和液控单向阀。
当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
2、液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。
液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。
当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
参考资料来源：百度百科-液控单向阀
参考资料来源：百度百科-双向液压锁
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