一.砂轮新装程序：测试、整修、平衡。
1、外观检查，音响测试。
2、先装在砂轮法兰上，用砂轮测定装置，作大略的平衡。
3、回转测试。
4、整修砂轮，置钻石整修工具於磨轮中心左方约5
如何用砂轮平衡架校准静平衡
一.砂轮新装程序：测试、整修、平衡。
1、外观检查，音响测试。
2、先装在砂轮法兰上，用砂轮测定装置，作大略的平衡。
3、回转测试。
4、整修砂轮，置钻石整修工具於磨轮中心左方约5
如何对砂轮进行静平衡？
对砂轮进行静平衡可以按照以下方法操作:
1、把砂轮放到平衡架上转动砂轮，当砂轮存在不平衡时，会停止在重的地方，砂轮最重的地方在最下面。此时用可做记号的笔在法兰盘上做一个标记。
2、在记号笔标记的位置装上一个平衡块，逆时针旋转螺钉，把平衡块轻轻地夹在法兰盘的沟槽中。
3、将砂轮旋转180度，在左右距离记号笔标记120度的位置分别装上一个平衡块，逆时针旋转螺钉，把平衡块轻轻地夹在法兰盘的沟槽中。
4、将砂轮旋转90度，使标记的记号笔记号处于水平位置，然后松开手。顺时针旋转时，按图示方法把B、C平衡块相对方向移动相同的角度；逆时针旋转时，按图式方法把B、C平衡块相反方向移动相同的角度调整到手离开砂轮静止不动。
5、反复进行4项的操作进行砂轮平衡，平衡后把平衡块的三个螺钉拧紧。
6、砂轮完成静平衡，把砂轮从平衡架上取下，可以正常工作了。
扩展资料
砂轮平衡支架原理：
砂轮平衡支架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一理想的机床附件。一般直径大于125mm 的砂轮都要进行平衡，使砂轮的重心与其旋转轴线重合。
不平衡的砂轮在高速旋转时会产生振动， 影响加工质量和机床精度，严重时还会造成机床损坏和砂轮碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂轮各部分密度不均匀，几何形状不对称以及安装偏心等。
因此在安装砂轮之前都要进行平衡，砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。一般情况下，只需作静平衡，但在高速磨削(速度大于 50m/s)和高速度磨削时，必须进行动平衡。
平衡时将砂轮装在平衡心轴上，然后把装好心轴的砂轮平放到砂轮平衡支架的平衡导轨（或轴承式的芯轴）上，砂轮会作来回摆动，直至摆动停止。平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。如果砂轮不平衡，则其较重部分总是转到下面。这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。
做静平衡的方法
砂轮的转速是可想而知的， 砂轮机是转的2个砂轮 。如果平衡不好会造成安全隐患 。如果平衡不到位会造成很使用者在使用过程中的困难。1.将砂轮装上法兰盘，插入芯轴，放到平衡架上。（注意平衡架要水平，否则影响平衡效果）。2、取下法兰上的平衡块或称滑块，将平衡架、法兰和砂轮上的垃圾清理干净。3、转动一下平衡架上的砂轮，待砂轮停止转动，达到静止状态时，用笔在砂轮正上方做记号，此点即为砂轮最轻点，放入第一个平衡块，并锁紧该平衡块。4、剩下的平衡块，按照一定的角度放置，要点就是要靠近第一个平衡块，左右两侧都可以。具体要看平衡块的个数，直到砂轮达到静平衡为止。5、注意第一个平衡块放好后就不能再去移动了，如果未达到静平衡就只能调整其他的平衡块。
砂轮静平衡的简便操作法,静平衡砂轮出现的现象
1、将砂轮装上法兰盘，插入芯轴，放到平衡架上。（注意平衡架要水平，否则影响平衡效果）
2、取下法兰上的平衡块或称滑块，将平衡架、法兰和砂轮上的垃圾清理干净。
3、转动一下平衡架上的砂轮，待砂轮停止转动，达到静止状态时，用笔在砂轮正上方做记号，此点即为砂轮最轻点，放入第一个平衡块，并锁紧该平衡块。
4、剩下的平衡块，按照一定的角度放置，要点就是要靠近第一个平衡块，左右两侧都可以。具体要看平衡块的个数，直到砂轮达到静平衡为止。
5、注意第一个平衡块放好后就不能再去移动了，如果未达到静平衡就只能调整其他的平衡块。
外圆磨床换砂轮时怎么调静平衡？
将中心轴穿好在砂轮上，平衡架首先校水平，中心轴任意放于平衡架两横轴上，如果放上去就静止不转动了，说明静平衡就0k，如果放上去砂轮仍在转动，说明静平衡不行，需要调整盖板上的平衡块位置来解决。
如何做 磨床砂轮 平衡
1、仪器安装，裁剪5mm正方反光贴纸，贴在砂轮法兰外测，振动传感器吸附于接近砂轮主轴处，镭射传感器探头对准放光贴纸，距离40mm-500mm间，手移动砂轮，感测器上LED交互闪速。
2、新做砂轮动平衡，砂轮法兰平衡块放在0、120、240刻度后启动砂轮，砂轮启动后仪器自动测量，并显示测量完成，停止砂轮，初始振动2.487um。
3、砂轮停止后将A位置平衡块依画面指示移动指定刻度。靠近0度的定义为A块，顺次分别是B块和C块。
4、将A平衡块放置70.9度，将B平衡块放置182.4度，将C平衡块放置293.9度，放置好后再次启动砂轮，初始振动值由2.487um降至0.1311um，可以继续依据修正角显示调整平衡块位置，使其达到最佳动能状态。
5、前次动平衡记录功能，车间工人在砂轮使用一段时间后，需要再次调试同一台磨床砂轮动平衡，点击此功能可以快速调整，只需调试修正角就可完成。
6、延续动平衡功能应用此功能可以把现A、B、C三个砂轮平衡块角度，输入仪器，仪器快速来调整动平衡。
为什么一般直径大于125mm的砂轮都应进行静平衡处理，如何进行砂轮的静平衡
一、砂轮在制作过程中，砂轮颗粒并不是分布得绝对均匀，这就导致砂轮有些地方轻，有些地方重。当砂轮转动后，离中心点越远，线速度越快，砂轮在快速旋转过程中由于不平衡便会产生震动，可能对加工的零件外观及精度有负面影响，甚至造成砂轮崩裂，这就是为什么先要静平衡。至于为什么是125mm，主要由于砂轮是由磨料和结合剂组成，结合剂就相当于胶水一样，直径越大转动起来的离心力越大，重力也大也更容易产生震动，这就考验砂轮制作精度。125以上更容易产生问题。
二、静平衡
1、将砂轮装上法兰盘，插入芯轴，放到平衡架上。（注意平衡架要水平，否则影响平衡效果）
2、取下法兰上的平衡块或称滑块，将平衡架、法兰和砂轮上的垃圾清理干净。
3、转动一下平衡架上的砂轮，用力大小至少保证砂轮转动5圈以上，待砂轮停止转动，达到静止状态时，用笔在砂轮正上方做记号，此点即为砂轮最轻点，放入第一个平衡块，并锁紧该平衡块。
4、剩下的平衡块，一次放两个，分布在最轻点两侧，再次转动砂轮，再微调，直到放入所有平衡块。具体要看平衡块的个数，直到用手转动砂轮达时，砂轮可以在任意位置停止。
5、注意第一个平衡块放好后就不能再去移动了，如果未达到静平衡就只能调整其他的平衡块。
慢慢来，你会懂得更多，我以前也跟这个打交道。
砂轮静平横方法
圆锥形平衡块(见图3．6a)适用于尺寸不太大的砂轮，拧紧螺钉1，就可把平衡块2固
定在法兰盘3的燕尾环形槽内。据进口轴承网了解，扇形平衡块(见图3—6b)用于尺寸较大的砂轮，拧紧螺钉1，
其锥形端部迫使钢珠4向外胀开，平衡块2就被固定在法兰盘3的环形槽内。
下面介绍一种砂轮静平衡的方法，它共分六个步骤：
1)将编有序号的三个平衡块以120。的间隔均匀地布置在法兰盘环形槽内，并固定好平
衡块，防止滑动，如图3。7所示。
2)将已装好砂轮的法兰盘装上平衡心轴，放在已调
好水平的平衡支架的平行轴上，并使平衡心轴的轴心线
垂直于两根平行轴的轴线。
3)转动砂轮，使第一个平衡块1处于最高点，若砂
轮向左或向右偏转时，则向右或向左移动调整平衡块，
直至砂轮静止不动，然后紧固平衡块。
4)将砂轮转过120。，使第二个平衡块2处于高点，
用同样方法调整平衡块位置，使砂轮静止不动后上紧平
衡块.
5)再将砂轮转过120。，使第三个平衡块3处于高
点，以同样方法使砂轮静止不动后紧固平衡块。
6)然后用手轻轻拨动砂轮，如果在任何位置都能使
砂轮静止不动，说明已平衡好，此时将平衡块固定上紧。否则，继续对砂轮进行平衡，直至
平衡为止。然后，从心轴上卸下砂轮装到机床上使用。
新砂轮一般要作两次平衡，第一次平衡的目的，在于消除砂轮在制造过程中由于质量偏
差，而产生的不平衡。装到进口轴承机床上后，修整其外圆和端面，然后卸下来再进行第二次平衡。
第二次平衡时必须严格要求，使砂轮在任何方位都能达到平衡。
静平衡往往受平衡架的导轨水平精度、平衡心铀的弯曲变形、滚动摩擦系数和操作方法
等因素的影响，其平衡精度有限，精度保持性也差，操作时间长。
由上述可知，静平衡只能消除砂轮许许多多不平衡因素中的一大部分，砂轮处于一般速
度时，可满足使用要求。用静平衡的方法只能在不旋转时使砂轮的各个部位达到平衡，而旋
转后或者经过多次修整砂轮或者对切削液多次吸附后，砂轮各处的重量往往重新分布，引起
砂轮连同补偿的平衡块一起又会产生新的不平衡。砂轮的不平衡将引起振动，降低磨削质量
和砂轮寿命，砂轮的不平衡所引起的离心力或力偶与速度的平方成正比，特别在高速磨削时
尤为突出。当砂轮主轴上装有动平衡仪或动平衡装置后，可以在砂轮旋转中，对砂轮的不平
衡状态不断进行检测和补偿，使砂轮始终处于良好的平衡状态，这种对砂轮的平衡方法叫动
平衡。
动平衡有许多种形式，如动力消耗式、电磁力式、消重式和对重式等。其中对重式应用
较多。不论什么形式的动平衡，都在砂轮上装一个或几个平衡块’，调整这些平衡块在砂轮上
的位置，便可使砂轮在转动时处于平衡状态。
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